[发明专利]一种五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法及机构

权利要求书

1.一种五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、调试前准备；

S2、测量X、Y、Z轴的几何精度，按照三轴普通加工中心调试规范进行直线轴几何精度的调试，包含直线度、平面度和垂直度；

S3、测量电主轴的几何精度；

S4、测量X、Y、Z轴的定位精度，按照三轴普通加工中心调试规范进行直线轴定位精度的调试，包含定位精度和重复定位精度；

S5、A、B轴分别找平，初步测算外部偏移A、B；

S6、找A轴与B轴旋转轴交点坐标，初步测算外部偏移X/Y/Z；

S7、切削标准校正块，测校正块精度；

S8、精度调试完成。

2.根据权利要求1所述的五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，在步骤S2中，千分表安装在Z轴滑板(4)上，表头分别在基座(1)B面和基座(1)C面上滑动。

3.根据权利要求1所述的五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，在步骤S3中，千分表安装在基座(1)任意位置，表头在电主轴(5)检棒表面，电主轴(5)旋转一周。

4.根据权利要求1所述的五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，在步骤S4中，千分表固定在基座(1)上，表头压在Z轴滑板(4)下平面，Z轴滑板(4)伺服电机驱动Z轴滑板(4)。

5.根据权利要求1所述的五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，在步骤S5中，初步测算外部偏移A、B，千分表固定在Z轴滑板(4)上，表头压在圆盘(7)上表面。

6.根据权利要求1所述的五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，在步骤S6中，初步测算外部偏移X/Y/Z，A、B轴分别找平后，圆盘(7)中心与A轴和B轴旋转轴交点坐标重合，用寻边器找到圆盘(7)最左边坐标值X1和最右边坐标值X2，找到圆盘(7)最前边坐标值Y1和最后边坐标值Y2，电主轴(5)带动刀尖触碰对刀仪，记录坐标值Z1，电主轴(5)含刀尖触碰圆盘(7)上表面，记录坐标值Z2。

7.根据权利要求1所述的五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，在步骤S7中，测校正块精度，运行程序切削两个校正块并做好标记，使用游标卡尺分别测量出1号面的壁厚t1、2号面的壁厚t2和左侧校正块高度h1、右侧校正块高度h2。

8.根据权利要求7所述的五轴联动义齿雕铣机的精度调整方法，其特征在于，在步骤S7中，进入设备控制屏的对刀界面，将计算好的各个精确外偏坐标值输入相应的轴坐标，控制系统的绝对坐标与设备的坐标重合，运行程序再次切削校正块，测量其长、宽、高和壁厚。

9.一种五轴联动义齿雕铣机的精度调整机构，其特征在于，包括：3个移动轴和2个旋转轴，3个移动轴分别为X轴滑板(2)、Y轴滑板(3)和Z轴滑板(4)，2个旋转轴分别为A轴架(8)和B轴盘(6)，A轴架(8)为圆盘(7)的选择轴，B轴盘(6)为圆盘(7)的摆动轴，基座(1)为整机安装基准，基座(1)为大理石材质，其精度等级为00级，可作为检具使用，电主轴(5)为切削单元，圆盘(7)为毛坯件。