[发明专利]非晶合金高压共轨管锻造工艺、共轨管与高压共轨系统有效
申请号: | 202310231610.1 | 申请日: | 2023-03-13 |
公开(公告)号: | CN115948706B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 雷卫武;徐承义;范敏;王广力;杨雪梅;徐建;林建寨 | 申请(专利权)人: | 松诺盟科技有限公司 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;C21D9/08;C22C45/10;B22D18/06;F02M63/02 |
代理公司: | 湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 肖美哲 |
地址: | 410300 湖南省长沙市浏阳经济技术开*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 高压 共轨管 锻造 工艺 系统 | ||
1.非晶合金高压共轨管的锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将非晶合金进行塑性成型后退火处理;
所述塑性成型的温度为300℃~400℃;
所述非晶合金包括ZrCuNiTiHfSi、ZrCuNiTiAl和ZrCuNiTiBe中的至少一种;
所述ZrCuNiTiHfSi中包括以下质量分数的元素:
Zr 50%~60%、Cu 15%~20%、Ni 5%~15%、Ti 3%~7%、Hf 3%~7%和Si 3%~7%;
所述ZrCuNiTiAl中包括以下质量分数的元素:
Zr 50%~60%、Cu 15%~20%、Ni 10%~20%、Ti 3%~7%和Al 7%~13%;
所述ZrCuNiTiBe中包括以下质量分数的元素:
Zr 40%~50%、Cu 10%~15%、Ni 5%~15%、Ti 10%~15%和Be 20%~25%。
2.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述塑性成型的时间为2h~3h。
3.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述退火处理的温度为900℃~1000℃。
4.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述退火处理的时间为4h~5h。
5.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述非晶合金的屈服强度在3000MPa以上。
6.根据权利要求1所述的锻造工艺,其特征在于,所述非晶合金的断裂强度在1.5GPa以上。
7.共轨管,其特征在于,由权利要求1至4任一项所述的锻造工艺锻造得到。
8.一种高压共轨系统,其特征在于,包括如权利要求7所述的共轨管。
9.根据权利要求8所述的高压共轨系统,其特征在于,所述共轨管的一端设有限压阀;
所述共轨管的另一端设有轨压传感器。
10.根据权利要求9所述的高压共轨系统,其特征在于,所述共轨管还连接有高压泵。
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