[发明专利]一种自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置在审
申请号: | 202310231870.9 | 申请日: | 2023-03-10 |
公开(公告)号: | CN116183274A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 刘畅;谭磁安;王幸福;夏建;刘向前;黄彪;陈建军;王同庐;梁家兴;杨志道 | 申请(专利权)人: | 中国铁建重工集团股份有限公司 |
主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00;B24B27/033;B24B27/00;B24B47/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 陕芳芳 |
地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 对位 系统 检测 离合 表面 磨削 装置 | ||
1.一种自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,包括:
驱动系统(1)以及与所述驱动系统(1)相连的离合盘磨削系统(2)和自动对位检测系统(3);
所述离合盘磨削系统(2)包括由所述驱动系统(1)驱动的打磨器(22),所述打磨器(22)用于对待加工离合盘(01)进行打磨;
所述自动对位检测系统(3)包括由所述驱动系统(1)驱动的拨杆体(32),所述拨杆体(32)用于通过拨动采棉头(02)中自动对位系统的左右导杆以检测性能。
2.根据权利要求1所述的自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,所述驱动系统(1)包括动力源、主动带轮(101)、皮带(102)和从动带轮(103),所述动力源的输出轴与所述主动带轮(101)相连,所述主动带轮(101)与所述从动带轮(103)通过所述皮带(102)相连。
3.根据权利要求1所述的自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,所述打磨器(22)包括转轴(222)、第一弹簧座套(223)和滑轴(226),所述转轴(222)由所述驱动系统(1)驱动旋转,所述第一弹簧座套(223)与所述转轴(222)相连,所述滑轴(226)与所述转轴(222)在轴向上间隔设置;在打磨时,一片待加工离合盘(01)固定于所述第一弹簧座套(223),另一片待加工离合盘(01)固定于所述滑轴(226),利用所述转轴(222)的旋转驱使两片待加工离合盘(01)相对转动,以此摩擦打磨待加工离合盘(01)的接触面。
4.根据权利要求3所述的自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,所述打磨器(22)还包括支撑座(221)、尾座(225)和限位板(227),所述转轴(222)转动装配于所述支撑座(221),所述滑轴(226)滑动装配于所述尾座(225),所述限位板(227)安装于所述尾座(225)与所述滑轴(226)之间;在打磨时,所述限位板(227)通过推压所述滑轴(226)使两片待加工离合盘(01)充分受压接触。
5.根据权利要求4所述的自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,所述离合盘磨削系统(2)还包括支撑平台(21),所述支撑座(221)和所述尾座(225)固定于所述支撑平台(21),所述支撑平台(21)设有用于调整所述尾座(225)固定位置的调节孔,通过调整所述尾座(225)的固定位置以满足不同厚度待加工离合盘(01)的加工需要。
6.根据权利要求5所述的自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,所述离合盘磨削系统(2)还包括压把(23)、护罩(24)和接渣盒(25),所述压把(23)在所述支撑平台(21)上设于所述尾座(225)一侧,所述压把(23)用于调整所述尾座(225)中的所述滑轴(226),所述护罩(24)罩盖所述支撑座(221)和所述尾座(225),所述接渣盒(25)在所述支撑平台(21)上设于所述支撑座(221)和所述尾座(225)之间。
7.根据权利要求1所述的自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,还包括支架(4)和采棉头支撑平台(5),所述采棉头支撑平台(5)用于支撑采棉头(02),所述自动对位检测系统(3)还包括驱动体(31),所述驱动系统(1)通过所述驱动体(31)驱动所述拨杆体(32)。
8.根据权利要求7所述的自动对位系统检测及离合盘表面磨削装置,其特征在于,所述驱动体(31)包括十字传动轴(311)、锥齿箱(312)、小锥齿轮(313)、大锥齿轮(314)、所述锥齿箱(312)固定于所述支架(4),所述十字传动轴(311)由所述驱动系统(1)驱动旋转,所述十字传动轴(311)穿入所述锥齿箱(312)并与所述小锥齿轮(313)相连,所述大锥齿轮(314)在所述锥齿箱(312)中与所述小锥齿轮(313)啮合。
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