[发明专利]一种用于机械设备加工的金属点焊机

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种用于机械设备加工的金属点焊机，通过卡接块与卡接推板相接触，同时通过连杆和传动杆的传动作用带动卡接推板沿竖直向下的方向上移动。由于此时在行程板在复位弹簧Ⅲ的限位作用下无法向行程座内部的回缩从而使卡接推板带动卡接装置整体进行同步运动，从而使得供电装置和挤压装置向下方移动，直至点焊杆与点焊座顶部放置的金属工件发生接触，并且通过密封行程板对金属工件的反向作用力使得金属工件焊点处液化的金属能够更好的融合，从而提高了点焊后金属工件的牢固程度，相较于传统设备中接触杆通过刚性连接的方式固定易出现作用力难以控制出现点焊质量下降的问题，提高了该装置的点焊质量。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种用于机械设备加工的金属点焊机。

背景技术

在工业生产中当需要将金属板件的板面进行连接时，需要通过点焊机来进行作业，点焊机的原理是通过点焊杆和电焊座之间流通高强度的瞬时电流，该电流在通过金属板件的过程中会在点焊处集聚使得金属熔化并相互融合，在冷却后金属板件就固定在了一起，这种结构的点焊机是目前使用范围最为广泛的一种，具有结构简单，使用方便且成本低廉等优点。

虽然现有的金属点焊机具有上述的诸多优点，但是在实际的使用过程中依然存在一定的局限性，例如点焊杆由于采取刚性固定的方式，这使得操作过程中的力度难以掌握，一旦力度过大就会导致电焊杆过度挤压导致熔化的金属液外溢，若力度过小就会导致金属板件之间熔化的金属液无法充分接触导致固定不牢的问题，对此，本申请文件提出一种用于机械设备加工的金属点焊机，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有用于机械设备加工的金属点焊机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于机械设备加工的金属点焊机，具备力度通过气压进行施加易于把握的优点，解决了背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于机械设备加工的金属点焊机，包括外壳，所述外壳的背面固定安装有限位块，所述限位块的一侧开设有限位滑槽且限位滑槽与外壳的内腔相连通，所述外壳的底部开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有挤压装置，所述外壳底部靠近背面的位置上固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有点焊座且点焊座与挤压装置相对应，所述外壳的内腔位于挤压装置上方的位置上活动安装有供电装置，所述供电装置的背面固定安装有卡接装置，所述供电装置底部靠近一侧的位置上固定安装有复位弹簧Ⅱ且复位弹簧Ⅱ的一端与外壳内腔的底部固定连接，所述外壳背面且位于限位块两侧的位置上固定安装有铰链安装座，所述铰链安装座一侧位于中心的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有转轴，所述转轴的一端固定安装有拉杆，所述转轴外表面位于铰链安装座之间的位置上固定安装有连杆，所述连杆一端活动套接有传动杆，所述传动杆的一端活动套接有卡接推板且卡接推板与供电装置相配合。

优选的，所述挤压装置包括行程套筒，所述行程套筒的顶部开设有圆形通孔，所述行程套筒与供电装置固定套接，所述行程套筒的内部活动套接有密封行程板，所述密封行程板外表面开设有配合槽，所述密封行程板的底部固定安装有点焊杆，所述点焊杆的顶部开设有安装槽且该安装槽的内部固定安装有螺线管Ⅰ，所述螺线管Ⅰ的顶部固定安装有接触杆且接触杆与供电装置相对应，所述行程套筒内壁位于密封行程板上方的位置上设置有防漏块且防漏块与密封行程板配合槽相对应，所述密封行程板的顶部固定安装有复位弹簧Ⅰ且复位弹簧Ⅰ顶部与行程套筒内腔的顶部固定连接。

优选的，所述接触杆、螺线管Ⅰ和点焊杆通过供电线路连接。