[发明专利]一种金线板的加工工艺

说明书

本发明涉及板材加工领域，公开了一种金线板的加工工艺，包括以下加工步骤：S1,开槽：取板材，通过开槽机在板材的表面沿长度方向依次开设多个呈不规则曲线状且相互之间不相交的线槽，清理线槽内的废屑，备用；S2,注胶：通过注胶设备在线槽内滴注粘合剂，备用；S3,嵌线：选取与线槽内径适配的金丝线，将金丝线嵌合于线槽内，利用剪裁工具将金丝线外露于线槽两端的部分进行裁切；S4,压线：将金丝线向线槽内进行压实。

技术领域

本发明涉及板材加工领域，尤其涉及一种金线板的加工工艺。

背景技术

装饰板是一种人造板材，多用于室内装饰，具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，室内用的装饰板一般都是采用木质材料做成，大多直接贴附于墙壁上。

随着人们对装饰板材要求的提高，通常将板材与各种颜色的金属线条结合形成金属线板，利用金属线条特有的光泽来增加装饰板材的美观度。

现有技术对于金属线板的加工，通常采用人工操作，对于加工过程涉及的各个环节诸如开槽、注胶、嵌线等均采用人工直接操作，而由于金属线板的可定制化程度较高，每个金属线板上的金属线分布较为杂乱，在注胶的过程中常因粘合剂注入不足导致金属线嵌合还不牢固，亦或者由于注胶量过度而导致粘合剂浪费，从而影响整个金属线板的整体质量

发明内容

本发明意在提供一种金线板的加工工艺，以提高金属线板在制作过程中的整体质量。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：

一种金线板的加工工艺，包括以下加工步骤：

S1,开槽：取板材，通过开槽机在板材的表面沿长度方向依次开设多个呈不规则曲线状且相互之间不相交的线槽，清理线槽内的废屑，备用；

S2,注胶：通过注胶设备在线槽内滴注粘合剂，备用；

S3,嵌线：选取与线槽内径适配的金丝线，将金丝线嵌合于线槽内，利用剪裁工具将金丝线外露于线槽两端的部分进行裁切；

S4,压线：将金丝线向线槽内进行压实。

进一步地，所述板材上的各个线槽的深度相同、内径相同、形成轨迹不同。

进一步地，所述注胶设备包括胶液储罐以及安装架，所述胶液储罐内存储有粘合剂，所述安装架包括主架体以及副架体，所述主架体上分布有导液管路，所述导液管路配置有进液端以及多个出液端，且导液管路的进液端与胶液储罐连接；

所述副架体沿其长度方向分布有多个注胶管，所述注胶管包括由上至下依次设置的储液部、主体部以及嵌合部，所述储液部与导液管路的出液端连接，所述主体部内置有注液管，所述注液管的顶端伸入储液部内，所述嵌合部能够嵌合于线槽内，所述注液管的底端贯穿于嵌合部；

所述注液管的底端形成有出液口，所述出液口设有能够封闭出液口的柱塞，对线槽进行注胶时，线槽的底部抵靠于柱塞，柱塞向注液管内移动并与出液口之间形成出液缝隙，胶液储罐内的粘合剂依次经导液管路、储液部、注液管以及出液缝隙流至线槽内。

进一步地，所述注液管底部形成有斗状的出液部，所述柱塞与出液部形状相互适配，且柱塞的底部外露于出液部；

所述出液部的内径沿酸洗液的流出方向逐渐减小，所述出液部的侧面分布有多个出液孔，当柱塞的底部外露于出液部时，柱塞的侧面抵靠并封闭出液部的各个出液孔。

进一步地，所述储液部内滑动连接有滑板，所述滑板将储液部分隔成相互独立且封闭的上腔室以及下腔室，所述导液管路的出液端与上腔室连接，且导液管路的出液端与上腔室连接处设有单向阀，所述单向阀的导通方向由出液端至上腔室。