[发明专利]一种低温不燃烧颗粒型烟支及其制作方法

权利要求书

1.一种低温不燃烧颗粒型烟支，它包括封堵装置，封堵装置由烟支管壳、封堵层构成，封堵层封闭在烟支管壳的一端；烟支管壳内部依次设有烟草颗粒、过滤部件以及嘴棒；其特征在于：

该封堵层内侧面覆盖有陶土层；

该烟支管壳内壁覆盖有陶土层；

该过滤部件靠近烟草颗粒的端面上覆盖有陶土层且具有烟气空隙；

该封堵层内侧面的陶土层、烟支管壳内壁的陶土层和过滤部件端面的陶土层共同形成一个折叠式陶土容纳结构，该折叠式陶土容纳结构内装填烟草颗粒。

2.根据权利要求1所述的低温不燃烧颗粒型烟支，其特征在于：该封堵层包括两种基材层，该基材层的外侧面覆盖有铝箔层，该基材层内侧面覆盖有陶土层。

3.根据权利要求2所述的低温不燃烧颗粒型烟支，其特征在于：该封堵层的制作工艺是，

备好基材层；

备选陶土；

陶土烧制：采用陶窑烧制，烧制温度不低于1000-1500度，烧制时间为150-170小时；

陶土粉制作：将烧制好的陶土研磨成500-700目的粉状；

陶浆配置：将陶土粉2-8重量份、纯水1-8重量份、水性涂布助剂（丙烯酸）60-80重量份进行混合，形成陶浆；

湿涂陶浆：用计量辊将陶浆均匀涂覆于基材层内侧面；

烘干：烘干水分得到干涂姐结膜化陶土材料；

另外，在基材层的外侧面转移真空镀铝箔材料。

4.根据权利要求1所述的低温不燃烧颗粒型烟支，其特征在于：该烟支管壳内壁陶土层的制作工艺是，

备好基材层；

备选陶土；

陶土烧制：采用陶窑烧制，烧制温度不低于1000-1500度，烧制时间为150-170小时；

陶土粉制作：将烧制好的陶土研磨成500-700目的粉状；

陶浆配置：将陶土粉2-8重量份、纯水1-8重量份、水性涂布助剂（丙烯酸）60-80重量份进行混合，形成陶浆；

涂刷陶浆：将陶浆均匀涂覆于基材层内侧面；

烘干：烘干得到涂陶材料。

5.根据权利要求1所述的低温不燃烧颗粒型烟支，其特征在于：该过滤部件靠近烟草颗粒的端面上的封闭材料的制作工艺是，

备好基材层；

备选陶土；

陶土烧制：采用陶窑烧制，烧制温度不低于1000-1500度，烧制时间为150-170小时；

陶土粉制作：将烧制好的陶土打成500-700目的粉状；

陶浆配置：将陶土粉2-8重量份、纯水1-8重量份、水性涂布助剂（丙烯酸）60-80重量份进行混合，形成陶浆；

涂刷陶浆：将陶浆均匀涂覆于基材层内侧面；

烘干：烘干得到涂陶材料；

打孔：在涂陶材料上打孔，孔径直径0.2±0.05mm该孔的孔径小于烟草颗粒的粒径。

6.一种如权利要求1或2或3或4或5所述的低温不燃烧颗粒型烟支的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤，

首先，卷制烟支管壳，并将制备完成的烟支管壳竖立，以其向下开口的端部作为底端；然后，使烟支管壳通过涂胶机，以便在烟支管壳的底端边缘涂上乳胶：随后，将烟支管壳的底端按压在封堵层上，并使其通过温度控制在160℃的固化机，以使乳胶固化，从而实现烟支管壳与封堵层的可靠粘结；最后，实施裁边工序，即对粘结在烟支管壳底端上的多余封堵层进行裁切，以最终形成封堵装置成品；然后依次灌装烟草颗粒，填充过滤部件和嘴棒。

7.一种如权利要求1或2或3或4或5所述的低温不燃烧颗粒型烟支的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤，

首先，卷制烟支管壳，将烟支管壳竖立，向管壳里填充嘴棒和过滤部件，因此，底端被堵住，向里灌装烟草颗粒，此时开口端向上；然后，使烟支管壳通过涂胶机，对作为开口端的底端口涂敷改性淀粉胶：随后，将封堵层按压在烟支管壳的上述底端边缘，并使其通过温度控制在160℃的固化机，以使改性淀粉胶固化，从而实现烟支管壳与封堵层的可靠粘结；最后实施裁边工序，即对粘结在烟支管壳底端上的多余封堵层进行裁切，以完成最终制造。