[发明专利]一种塑料注塑模具用冷却装置及工艺

说明书

本发明公开了一种塑料注塑模具用冷却装置及工艺，包括模具，所述模具内部等距安装有散热管，所述散热管两端分别安装有槽道和回液箱，所述槽道和回液箱之间通过导流管安装，所述回液箱和导流管连接处设置有水泵，所述回液箱顶端安装有高效散热组件，所述高效散热组件有驱动结构、搅拌结构、冷凝结构以及吹拂机构组成，本发明通过高效散热组件，能够对冷却液进行再次过滤的同时对冷却液进行搅拌，增加了冷却液的流动速度，从而加速冷却液的散热，并且气体沿着回流罩内部进行加速流动，加速流动后的气体对冷却液进行吹拂，从而使得冷却液内部产生气泡，利用气泡原理使得冷却液混合得更加均匀，防止冷却液内部物质产生沉淀的问题出现。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料注塑模具用冷却装置及工艺。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中，注塑模具在使用过程中安装有配套的冷却装置，冷却装置降低了模具内部零件冷却所需要的时间，提高冷却效率的现象。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于现有的冷却液均进行循环式流动，但是由于冷却液在循环后易导致部分蒸汽产生浪费，并且气体流动过程中的冲击力无法利用，导致部分资源产生浪费，进而增加了该装置运行时的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料注塑模具用冷却装置及工艺以解决上述背景技术中提出冷却液均进行循环式流动，但是由于冷却液在循环后易导致部分蒸汽产生浪费，并且气体流动过程中的冲击力无法利用，导致部分资源产生浪费，进而增加了该装置运行时的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料注塑模具用冷却装置及工艺，包括模具，所述模具内部等距安装有散热管，所述散热管两端分别安装有槽道和回液箱，所述槽道和回液箱之间通过导流管安装，所述回液箱和导流管连接处设置有水泵，所述回液箱顶端安装有高效散热组件，所述高效散热组件有驱动结构、搅拌结构、冷凝结构以及吹拂机构组成；

所述驱动结构为驱动电机，驱动电机驱动搅拌结构、冷凝结构和吹拂机构运行，驱动电机和温度传感器的输入端电性连接，温度传感器测量回液箱内部的温度；

所述搅拌结构由具有对连接功能的转杆以及转杆外表面安装对冷却液进行搅拌的涡流叶组成，对冷却液进行搅拌，加速冷却液的冷却；

所述冷凝结构由具有连接功能的转动杆以及转动杆外侧安装具有热气遇冷形成冷却液的铁片组成，使得蒸汽冷凝；

所述吹拂机构由具有对气体进行导流的导流罩、回流罩以及加速气体流动的铁片组成，铁片转动时加速气体流动，加速后的气体沿着回流罩进入到回液箱内部，并且对回液箱内部的冷却液进行冲压，从而形成气泡，气泡产生时加速冷却液的散热。

优选的，所述转动杆和转杆之间通过皮带连接结构组成，所述皮带连接结构有一大一小两个皮带轮和一个皮带组合而成，所述大皮带轮和转动杆固定连接，所述小皮带轮和转杆固定连接。

优选的，所述转动杆和转杆分别和回液箱与回流罩之间转动连接，所述转动杆和转杆分别与回液箱和回流罩连接处设置有密封圈。

优选的，所述回液箱内部对应转杆外侧位置处安装有圆筒，所述圆筒内部安装有对冷却液进行过滤的滤网。

所述槽道内部固定安装有冲压清洗组件，所述冲压清洗组件由具有对散热管内部进行挤压的塞柱以及驱动塞柱进行移动的移动板。

优选的，所述塞柱和移动板之间通过顶板、转动件和连接杆进行连接，所述连接杆和转动件之间通过圆杆转动连接。

优选的，所述槽道底端通过管道和阀门连接有储液箱，所述移动板位于储液箱内部，所述顶板和储液箱之间滑动连接。