[发明专利]一种原料混合器

说明书

本发明提供了一种原料混合器，原料混合器包括：罐体、驱动电机、传动轴、搅拌件、电加热元件和加料机构；传动轴可转动地设置在罐体内，传动轴的一端伸出罐体与驱动电机的动力输出轴连接；多个搅拌件设置在传动轴上，用于对罐体内的物料进行搅拌；传动轴内中空设置，电加热元件设置在传动轴的中空内；搅拌件由导热材料制成，搅拌件的内侧端与电加热元件连接，或者，搅拌件上设置有导热结构，用于将热量传导给物料，实现搅拌过程中对物料进行加热。本发明在化工原料混合过程中，或者生物发酵过程中，同时需要加热时，驱动电机带动搅拌件对物料进行搅拌，同时电加热元件对物料进行加热，保持良好的工作温度，并且加热效果均匀、直接且效率高。

技术领域

本发明涉及生物发酵原料或化工原料混合技术领域，尤其是涉及一种生物发酵过程中用于原料混合发酵的原料混合器。

背景技术

目前，生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料。乙醇、丙酮-丁醇、丁醇-异丙醇、丙酮-乙醇、2,3-丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的产物，同时也是目前化工领域的重要生产材料。

通常生物发酵过程中，需要保持适当的环境温度，从而营造微生物适宜的生长环境，同时为了使得发酵过程更加充分和均匀，需要在发酵过程中定期或持续地进行混合搅拌。

而目前的设备加热方法通常是在容器的底部或一侧进行加热，从而使得原料内外受热不均匀，从而影响发酵效率和均匀性。在中间搅拌过程中，常常利用人工进行搅拌，费时费力，同时提高了生产成本。

以及，在发酵前或过程中，需要添加不同种类的原料，并使得多种原料充分并均匀地混合在一起。例如，在利用菌种生产谷氨酸（例如γ-聚谷氨酸）时，需要在发酵过程中添加亮氨酸等辅助原料，目前的混合设备效率低且均匀性较差，无法在发酵过程中随时进行辅助原料的添加和搅拌。

在其他化工原料混合搅拌过程中，也常常需要适当的工作温度，由此不得不配置其他加热设备保证设定的搅拌温度，由此带来额外的生产成本，且效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种原料混合器，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种原料混合器，包括：罐体（如发酵罐或筒状体）、驱动电机、传动轴、搅拌件、电加热元件和加料机构；

所述传动轴可转动地设置在所述罐体内，传动轴的一端与所述驱动电机的动力输出轴连接；

多个所述搅拌件设置在所述传动轴上，用于对罐体内的物料进行搅拌；

所述传动轴内中空设置，所述电加热元件设置在传动轴的中空内；

所述搅拌件由导热材料制成，所述搅拌件的内侧端与所述电加热元件连接，或者，搅拌件上设置有导热结构，用于将热量传导给物料，实现搅拌过程中对物料进行加热；

所述加料机构包括分流盘和出料筒；所述分流盘内设置有容纳腔室，出料筒内设置有流道；

所述分流盘设置在所述传动轴顶部；所述出料筒竖直设置在所述罐体内，出料筒的顶部与所述分流盘固定连接；所述出料筒内的流道与分流盘内的容纳腔室连通；所述出料筒上设置有多个出料孔，出料孔与所述流道连通，分流盘容纳腔室内的物料依次通过流道和出料孔流入罐体内。

进一步地，所述搅拌件内设置有空腔，空腔内设置有由导热材料制成的导热件，导热件的内侧端伸入所述传动轴的中空内与所述电加热元件连接。

进一步地，还包括由导热材料制成的导热片，多个导热片插装在所述搅拌件上，导热片的一端与导热件连接，用于将热量导出。导热片的另一端突出搅拌件表面设置。

进一步地，在所述导热件的长度方向上，多个所述导热片间隔布设。

进一步地，在所述导热件的周向上，所述导热片均匀布设。

进一步地，所述搅拌件为搅拌叶片或者为搅拌杆。