[发明专利]一种BGA锡球连续供料装置及供料方法

说明书

本发明公开了一种BGA锡球连续供料装置及供料方法，该供料装置包括支架，支架包括一框架结构支撑板，框架结构支撑板自上而下依次垂直连接有塞杆支撑件、熔料炉支撑平台和保温炉支撑平台；塞杆支撑件上螺纹连接有塞杆；熔料炉支撑平台上设有熔料炉，通过转动塞杆能够实现塞杆对熔化炉出料口的封堵；保温炉支撑平台上设有保温炉，保温炉的进料口设于熔化炉出料口的正下方，保温炉的出料口处设有控制锡液流出的高温阀门；保温炉的下方设有喷球釜，喷球釜的进液口与高温阀门管路连接、出液口与喷球机的喷嘴相连接。该供料装置由熔料炉熔化的钎料锡液经保温炉和喷球釜流至喷球机的喷嘴中，能够实现BGA锡球喷球釜的连续稳定供料。

技术领域

本发明涉及BGA锡球生产技术领域，具体的说是一种BGA锡球连续供料装置及供料方法。

背景技术

BGA锡球是BGA/CSP封装的关键材料之一，实现BGA锡球连续稳定高效生产一直是BGA锡球领域的热点课题。连续稳定液流一方面可以实现BGA锡球高效率生产，另一方面可以稳定BGA锡球的生产工艺，提高锡球质量和工艺出品率，降低生产成本。

目前，BGA锡球供液方式多为不连续供料，一般是先将钎料熔化形成锡液，然后加入喷球釜中，实现BGA锡球的生产。现有生产技术存在如下问题：一是熔化钎料程序多，容易引起钎料污染；二是无法实现连续供液，喷球釜液面高度不稳定，导致锡球质量不稳定，影响产品成品率和生产成本。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种BGA锡球连续供料装置及供料方法，能够实现BGA锡球喷球釜的连续稳定供料，为实现BGA锡球的连续稳定生产提供装备和供料方法。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

一种BGA锡球连续供料装置，包括支架，所述支架包括一框架结构支撑板，框架结构支撑板上自上而下依次垂直连接有塞杆支撑件、熔料炉支撑平台和保温炉支撑平台；

所述塞杆支撑件上螺纹连接有塞杆且塞杆能够相对于塞杆支撑件上下移动；

所述熔料炉支撑平台上设有熔料炉，所述塞杆能够自熔料炉的进料口延伸至熔料炉内部，通过转动塞杆能够实现塞杆对熔化炉出料口的封堵；

所述保温炉支撑平台上设有保温炉，所述保温炉的进料口设于熔化炉出料口的正下方，所述保温炉的出料口处设有控制锡液流出的高温阀门；

所述保温炉的下方设有喷球釜，喷球釜的进液口与高温阀门管路连接、出液口与喷球机的喷嘴相连接；由熔料炉熔化的钎料锡液经保温炉和喷球釜流至喷球机的喷嘴中，进而实现连续供料。

作为优选方案，熔料炉的出料口处设有用于对锡液进行过滤的陶瓷过滤网。

作为优选方案，所述熔料炉的炉膛内腔上段呈圆筒形、下段呈上大下小的圆锥形；

所述塞杆包括螺纹杆以及与螺纹杆下端部相连的陶瓷锥形塞，所述陶瓷锥形塞与熔料炉炉膛的圆锥形下段相匹配。

作为优选方案，所述塞杆支撑件包括支撑杆以及设于支撑杆远离L型支撑板一端的螺母，所述螺纹杆与螺母相配合能够实现塞杆的上下移动。

作为优选方案，所述熔料炉底部与熔料炉支撑平台之间、所述保温炉底部与保温炉支撑平台之间均设有耐火绝热层。

作为优选方案，所述熔料炉炉膛内腔体积与喷球釜炉膛内腔体积一致，所述保温炉炉膛内腔体积为熔料炉炉膛内腔体积的3-5倍。

作为优选方案，所述供料装置还包括：

阀门控制组件，所述阀门控制组件用于控制高温阀门的自动启闭，所述阀门控制组件包括与高温阀门的手柄相连的微型电机以及与微型电机电连接的电磁阀；

两个液位传感器，两个液位传感器分部设于保温炉炉膛和喷球釜炉膛的内壁上；

报警器，所述报警器用于警示保温炉内液面高度；