[发明专利]一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法

权利要求书

1.一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、将预先制备好、表面带有纹路的PE离型膜放入硅胶雾面辊（4）；

S2、将脂肪族TPU原料放入流延机的下料斗（1），进入螺杆（2），从模头（3）中挤出成薄膜，并送入硅胶雾面辊（4）与铁制压花辊（5）之间；

S3、控制硅胶雾面辊（4）和铁制压花辊（5）工作，使模头成型后的脂肪族TPU薄膜贴合在PE离型膜带有纹路的一面上，并且压出两面的纹路，然后通过收卷机（6）收卷。

2.根据权利要求1所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于脂肪族TPU正面纹路由若干个正方形凸起（8）组成，在相邻两个正方形凸起（8）之间设有第一排气凹槽（9），正面粗糙度RZ值15-60。

3.根据权利要求2所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于所述正方形凸起（8）的面积为1-4mm²。

4.根据权利要求2所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于所述第一排气凹槽（9）的宽度为0.5-2mm，所述第一排气凹槽（9）的深度为0.02-0.06mm。

5.根据权利要求1所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于所述正方形凸起（8）的表面无规则凹凸不平状，有助于细小的气体被赶到排气线集中排除。

6.根据权利要求1所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于脂肪族TPU膜片反面的纹路由若干个菱形凸起（10）组成，在相邻两个菱形凸起（10）之间设有第二排气凹槽（11），反面粗糙度RZ值15-60。

7.根据权利要求6所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于所述菱形凸起（10）的面积为1-4mm²。

8.根据权利要求6所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于所述菱形凸起（10）的宽度为0.5-2mm，所述第二排气凹槽（11）的深度为0.02-0.06mm。

9.根据权利要求1所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于所述菱形凸起（10）的表面无规则凹凸不平状，有助于细小的气体被赶到排气线集中排除。

10.根据权利要求1所述的一种排气型夹胶玻璃用TPU薄膜生产方法，其特征在于所述PE离型膜上的纹路采用表面带与TPU膜片反面的纹路一致纹路的辊筒制作而成，其中纹路深度0.03-0.07mm，粗糙度RZ值20-70。