[发明专利]一种条烟传输缓冲装置

权利要求书

1.一种条烟传输缓冲装置，其特征在于，包括缓冲部和滑道部，所述缓冲部的前端连接烟条包装机的出口，包装好的烟条从所述烟条包装机中抛出进入所述缓冲部，缓冲部的后端连接所述滑道部；所述缓冲部包括缓冲组件和传输通道板，所述缓冲组件设置在所述传输通道板的上侧中段位置，缓冲组件用于降低从烟条包装机中抛出的烟条的速度；所述缓冲组件包括支架、电动机、电控伸缩杆、缓冲毛刷和清洗刀条，所述支架安装在升降机上，由所述升降机控制所述支架的高度位置，支架上通过轴承安装第一转动轴，所述第一转动轴连接所述电动机，由所述电动机带动所述第一转动轴转动，第一转动轴的末端固定安装有大主动轮，所述电控伸缩杆的固定缸固定在所述支架上，电控伸缩杆的伸缩段通过轴承座安装有第二转动轴，所述第二转动轴包括外部套筒和内部芯轴，所述内部芯轴套装在所述外部套筒内，使得内部芯轴能够在外部套筒内沿轴向滑动，内部芯轴上设有凸键使得所述内部芯轴能够带动所述外部套筒转动，所述第二转动轴的一端通过内部芯轴固定在轴承座上，另一端由所述外部套筒通过轴承安装在支架上；所述内部芯轴的末端伸出所述外部套筒安装有接触橡胶块；所述外部套筒外侧可拆卸地安装有若干毛刷底座，所述毛刷底座上安装由所述缓冲毛刷；所述支架上还固定设有刀条架，所述刀条架上对应所述缓冲毛刷设有若干刀条盒，所述刀条盒内设有所述清洗刀条，所述清洗刀条固定在移动杆上，所述刀条架内加工有滑动通孔，所述移动杆设于所述滑动通孔内，移动杆能够在滑动通孔内滑动；所述移动杆的一端通过压簧连接所述滑动通孔内壁，另一端伸出所述滑动通孔安装有小从动轮，所述小从动轮和所述移动杆转动连接，使得移动杆能绕其自身轴线相对于小从动轮发生自由转动，所述小从动轮和所述大主动轮通过皮带相连，由所述大主动轮通过皮带带动所述小从动轮转动，所述小从动轮上还固定安装有风扇叶片；刀条盒的侧边开口，用于所述清洗刀条的脱出或收入；所述滑道部为倾斜的烟条滑道，滑道部的上端侧壁开口并连接所述传输通道板，滑道部侧壁开口处相对的侧壁上设有缓冲海绵，所述滑动部的底部设有烟条包装箱。

2.根据权利要求1所述的一种条烟传输缓冲装置，其特征在于，所述滑动部设有互相平行的两组，两组滑道部之间设有切换板，所述切换板的中部安装有第一伺服电机，带动所述切换转板转动，所述切换转板包括第一挡板、弯连接杆和第二挡板，所述第一挡板和弯连接杆在安装第一伺服电机处对接，所述第一挡板的侧壁上设有所述缓冲海绵，所述弯连接杆从与第一挡板对接处始先向上延伸在向下延伸形成台阶状，弯连接杆的末端侧壁固定设有所述第二挡板，所述第二挡板侧壁上也设有所述缓冲海绵。

3.根据权利要求2所述的一种条烟传输缓冲装置，其特征在于，所述缓冲组件正下方的传输通道板上加工有通槽，所述通槽的下方设有遮挡板，所述遮挡板的末端设有第二伺服电机，缓冲组件位置前方附近的传输通道板上还设有红外线发生器和红外线接收器。

4.根据权利要求3所述的一种条烟传输缓冲装置，其特征在于，所述升降机、电动机、电控伸缩杆、第一伺服电机、第二伺服电机、红外线发生器和红外线接收器分别通过导线连接控制器。

5.根据权利要求4所述的一种条烟传输缓冲装置，其特征在于，所述滑动部上固定安装有副缓冲毛刷。

6.如权利要求5所述的条烟传输缓冲装置进行烟条传输的方法，其特征在于，包括：

(1)通过所述控制器开启条烟传输缓冲模式，所述控制器控制所述升降机调节支架高度使得所述缓冲毛刷靠近所述传输通道板，从烟条包装机出口高速抛出的烟条沿传输通道板传输，穿过缓冲毛刷后速度大幅降低，然后撞击到所述缓冲海绵，最终通过倾斜的滑道部滑落，掉入包装箱内；

(2)当较长时间使用后缓冲毛刷的毛丝发生黏毛、缠结，影响正常使用时，需要对缓冲毛刷进行清理；需要清理时先通过控制器控制升降机将支架调高，然后控制器控制所述电控伸缩杆伸长，将第二转动轴的内部芯轴向前推动，使得内部芯轴端部的接触橡胶块压紧所述第一转动轴；然后通过控制器控制所述电动机开始转动，电动机转动过程中带动所述第一转动轴转动，进而带动所述大主动轮和第二转动轴转动，第二转动轴的转动使得缓冲毛刷绕第二转动轴的轴心旋转；大主动轮通过皮带带动小从动轮高速旋转，进而带动所述风扇叶片高速旋转；风扇叶片高速旋转的过程中产生推动力，将移动杆推进滑动通孔内并压缩压簧做功，移动杆向内运动的过程中带动所述清洗刀条脱出刀条盒并与所述缓冲毛刷接触，缓冲毛刷转动过程中通过清洗刀条清理，将黏毛和缠结梳理开，同时将缓冲毛刷粘附的大尺寸灰尘梳理干净，完成对缓冲毛刷的清洗；由于风扇叶片高速旋转时向外吹风，使得缓冲毛刷清洗过程中产生的粉尘向外吹散，便于收集排放，减少清理过程中的粉尘污染；清理完成后通过控制器控制所述电动机停止转动，使得风扇叶片也缓慢停止转动，移动杆由于压簧的作用向滑动通孔外推出，清洗刀条收入刀条盒内，减少了日常使用时清洗刀条造成人员划伤擦伤的安全隐患；然后通过控制器控制所述电控伸缩杆收缩，使得内部芯轴脱离第一转动轴，缓冲毛刷由于重力作用下垂，然后通过所述控制器控制所述升降机调节支架高度到合适位置进行下一次烟条的传输缓冲；当传输的过程中有烟条卡在缓冲毛刷处时，红外线发生器和红外线接收器直接的红外线被切断，此时红外线接收器发出信号给控制器，控制器开始计时，当3s内红外线接收器再次接收到红外线发生器发出的红外线时，发出信号给控制器停止计时，当3s后红外线接收器尚未接收红外线发生器的红外线并发出信号时，说明有烟条卡住，控制器发出报警信号，同时控制器控制第二伺服电机带动遮挡板转动，将卡住的条烟掉落；第二伺服电机转动8s后控制器再次控制第二伺服电机反向转动到初始位置，将遮挡板盖住通槽；

(3)当有两种条烟需要分类包装时，先对一种条烟进行传输包装，当需要变换包装条烟种类时，通过控制器控制所述第一伺服电机转动，带动所述切换板转动90°，转动后的切换板第一挡板堵住前一种条烟传输的滑道部，第二挡板作为后一种条烟传输的滑道部侧壁；当后一种条烟传输碰撞第二挡板上的缓冲海绵后，最终通过后侧的滑道部滑落，穿过弯连接杆的台阶状结构与滑道部之间的空档，掉入另一个包装箱内。