[发明专利]一种光固化增材制造用银粉、银浆料以及银粉的制备方法

说明书

本申请公开一种光固化增材制造用银粉、银浆料以及银粉的制备方法，涉及增材制造材料技术领域，能够提高对紫外光的穿透性，进而使得该银粉进行光固化增材制造时具有较好的打印效果。该银粉包括：银粉的晶粒尺寸大于50纳米，银粉的晶体形貌为类球形多面体，银粉的晶体表面为光滑的结晶面。这种银粉由于粒径较大、且银粉的晶体形貌为类球形多面体，晶体表面较光滑，因此，这种银粉可以有效降低对紫外光的吸收。同时，由于银粉为类球形多面体，可在浆料层中形成多个微型多级反射的透光层，进而可以提高了紫外光在浆料中的穿透性。利用该银粉配制的浆料可实现快速光固化。因此使得该银粉进行光固化增材制造时具有较好的打印效果。

技术领域

本申请涉及增材制造材料技术领域，尤其涉及一种光固化增材制造用银粉、银浆料以及银粉的制备方法。

背景技术

增材制造俗称3D打印，光固化技术(DLP)主要是通过逐层光照控制图像固化光敏聚合物液体，在较短时间内对整个打印层进行固化成型，因此具有更高效、高精度净近成型的显著特点，是一种广泛用于陶瓷、塑料、生物医药等领域的新型制造技术。现在也有部分金属可以通过DLP技术实现增材制造，通常是将金属材料制成粉末，然后与光敏树脂混合成浆料，然后再将该浆料用光固化技术打印成型。

光固化3D打印技术关键技术之一是金属粉体材料的制备，通常要求制备的金属粉体材料均匀、稳定分布且对紫外光具有较好的穿透性。但目前市面上现有的银粉材料对紫外光有较强的吸收、反射效果，这些效果均会造成银粉在3D打印过程中无法正常固化，导致利用DLP技术打印银制品时，打印效果较差。

发明内容

本申请提供一种光固化增材制造用银粉、银浆料以及银粉的制备方法，能够提高对紫外光的穿透性，进而使得该银粉进行光固化增材制造时具有较好的打印效果。

本申请实施例第一方面，提供了一种光固化增材制造用银粉，该银粉用于光固化增材制造，该银粉包括：银粉的晶粒尺寸大于50纳米，银粉的晶体形貌为类球形多面体，银粉的晶体表面为光滑的结晶面。

在一个实施例中，银粉的粒径为4.5微米～20微米，。

在一个实施例中，银粉对405nm光的反射率为35％～55％。

在一个实施例中，银粉的蓝光白度为70～85。

在一个实施例中，银粉的比表面积为0.05m²/g～0.2m²/g，比表面积利用BET比表面积测试法测得。

在一个实施例中，银粉的松装密度为3～5g/cm³，银粉的振实密度为5～6.5g/cm³。

本申请实施例第二方面，提供了一种光固化增材制造用银浆料，银浆料中包括：光敏树脂、分散剂、防沉降剂以及本申请实施例第一方面中的银粉。

在一个实施例中，银浆料在405nm波段，光固化3D打印机功率为20mw/cm²～35mw/cm²的条件下进行光固化时，

当银粉含量小于70％wt时，银浆料的3秒固化深度不小于70μm；当银粉含量80％wt时，银浆料的3秒固化深度不小于50μm。

本申请实施例第三方面，提供了一种光固化增材制造用银粉的制备方法，用于制备本申请实施例第一方面中的银粉，方法包括：

将硝酸银晶体溶于纯水中，得到硝酸银溶液，并在硝酸银溶液中加入硝酸，得到目标硝酸银溶液；

将抗坏血酸晶体溶于纯水中，得到抗坏血酸溶液；

将目标硝酸银溶液和抗坏血酸溶液分别进行保温后，在抗坏血酸溶液为搅拌的状态下，将目标硝酸银溶液加入至抗坏血酸溶液中，并静置预设时间后，得到银粉。