[发明专利]一种令纸底部纸板的分离装置及其分离方法

说明书

本发明公开了一种令纸底部纸板的分离装置及其分离方法，涉及造纸设备技术领域，包括安装在型材架上的输送台，输送台上安装定位结构，输送台上安装横向移送结构和纵向移送结构；定位结构下方的输送台通槽一，通槽一处铰接有翻板，翻板上连接推动翻板旋转的推动结构；翻板端部的型材架上连接计数盘；通槽一正下方的型材架上连接有直线模组一，直线模组一上连接有直线滑块，直线滑块上连接分隔结构；翻板上设置有吸附结构；该结构和采用该结构的分离方法不仅无需另外设置分离装置，也不需要占用很大的场地，且令纸在输送过程中即可实现与纸板的分离，将分离工序与令纸的输送工序重合，简化了工艺流程，提高了生产效率，且设备的占地面积也很小。

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种令纸底部纸板的分离装置及其分离方法。

背景技术

在印钞、造纸等行业中，为保证一摞纸张(在行业中一般将一摞纸称为一令纸)在运输过程中不会松散，经常会在令纸的底部放一张硬纸板，随后连同纸板和纸进行打包，而在很多情况下，需要在流水线上将令纸的纸板取出，以满足后续工序的要求。

关于将令纸底部的纸板取出，目前的处理方式是将令纸连同纸板一体旋转180°，再通过吸盘将纸板吸离令纸表面。

目前的处理方式由于需要将其旋转180°，因此整体的设备的占地面积和翻转所需要的空间很大，而在令纸的尺寸较大时，为了使翻转过程保持稳定，需要较大的夹具和很大扭矩的翻转电机，且翻转过程十分的缓慢，不仅存在生产效率低的问题，而且一般需要将取纸板的整个工艺流程单独设置一个工位。因此目前的取出令纸底部的纸板的工艺设备存在占地面积大、处理效率低、工艺流程复杂的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前的取出令纸底部的纸板的工艺设备存在占地面积大、处理效率低、工艺流程复杂的问题，目的在于提供一种令纸底部纸板的分离装置及其分离方法，解决了目前的取出令纸底部的纸板的工艺设备存在占地面积大、处理效率低、工艺流程复杂的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种令纸底部纸板的分离装置，包括安装在型材架上的输送台，所述输送台上安装有定位结构，所述输送台上安装有横向移送结构和纵向移送结构；所述定位结构下方的所述输送台通槽一，所述通槽一处铰接有翻板，所述翻板上连接有推动翻板旋转的推动结构；所述翻板端部的型材架上连接有计数盘；所述通槽一正下方的型材架上连接有直线模组一，所述直线模组一上连接有直线滑块，所述直线滑块上连接分隔结构；所述翻板上设置有吸附结构。

通过翻板上设置的吸附结构将纸板吸附之后向下翻转，进而使令纸前端部分的纸板与令纸底部分离形成缝隙，再在缝隙中穿入分隔结构，进一步将纸板与令纸隔开，然后再通过继续输送令纸前移过程中将令纸与纸板彻底分离，该结构不仅不需要另外设置分离装置，而且也不需要占用很大的场地，且令纸在输送过程中即可实现与纸板的分离，将分离工序与令纸的输送工序重合，简化了工艺流程，提高了生产效率，且设备的占地面积也很小。

进一步的，所述定位结构包括连接在所述输送台上的安装架，所述安装架由左右两根竖直安装板和连接在两根竖直安装板之间的横向安装板构成，所述横向安装板上连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上连接有限位板。

进一步的，所述横向移送结构包括设置在所述输送台上的横向通槽二，所述横向通槽二正下方的型材架上连接有横向导轨，所述横向导轨上连接有导台式气缸，所述导台式气缸上连接有双杆气缸一，所述双杆气缸一上连接横向夹爪。

进一步的，所述纵向移动结构包括设置在所述输送台上的纵向通槽三，所述纵向通槽三的正下方连接有直线模组二，所述直线模组二上连接有移动滑块，所述移动滑块上连接有连接板，所述连接板上连接有双杆气缸二，所述双杆气缸二上连接有纵向夹爪。

进一步的，所述推动结构包括铰接在所述翻板底部的电动推杆，所述电动推杆铰接在固定安装板上，所述固定安装板固定在型材架上。