[发明专利]膜池放空排泥装置

说明书

本发明涉及水处理技术领域，尤其是指一种膜池放空排泥装置。它解决了残存的积泥不能排出的问题。它包括膜池，膜池上设有膜架，膜池上设有进水组件和排泥组件，还包括冲洗组件、吹扫组件、加药组件以及反洗组件，冲洗组件用于对膜架的底部进行冲洗，吹扫组件用于维持空气与膜池内的有效接触，加药组件用于向膜架内添加指定药剂，反洗组件用于对膜架进行反洗，反洗组件上还设有产水部件，通过产水部件用于向膜池输送流体。本发明延缓在膜丝表面上富集污泥及形成滤饼层的速度，进一步改善膜丝透水率下降曲线。在恢复性清洗的排空和漂洗阶段有效清理非附着在膜丝上的积泥，降低药剂消耗。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其是指一种膜池放空排泥装置。

背景技术

中空纤维膜技术在水处理工艺中的应用日益普遍，但膜污染始终是制约膜装置生产效率的瓶颈因素。为了有效地减缓与控制膜污染，通常采用定期排泥的方式，控制膜池的污泥浓度，以及采用维护性清洗加恢复性化学清洗的方式除污染膜丝的物质，保持膜组件的透水性能。

MCR膜产水运行一定时间后，膜丝上逐渐富集污泥，在膜丝表面形成滤饼层，造成膜丝过滤性能的下降。MCR膜组一般通过定期排空膜池的方式进行排泥，膜池排空操作通过膜池底部放空管、放空阀和放空泵组成的放空系统执行。

现有的MCR放空排泥方式，对于在排泥的前一个产水周期因产水负压吸附在膜丝表面但还未形成滤饼层仍处于游离态的污染物，并未得到清理，使这部分污染物更容易形成滤饼层。由于受到膜池土建结构和膜架安装水平度要求的限制，膜池底部无法设置理想的排泥坡度，膜池排空后底部会有残存的积泥不能排出，维护性清洗时，这些积泥也会消耗药剂，造成药剂的无效消耗。

发明内容

本发明是提供一种膜池放空排泥装置，通过改进MCR膜组放空排泥运行方式，利用放空排泥强化对膜丝的内外冲洗。延缓在膜丝表面上富集污泥及形成滤饼层的速度，进一步改善膜丝透水率下降曲线。在恢复性清洗的排空和漂洗阶段有效清理非附着在膜丝上的积泥，降低药剂消耗。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

膜池放空排泥装置，包括膜池，所述膜池上设有膜架，所述膜池上设有进水组件和排泥组件，还包括冲洗组件、吹扫组件、加药组件以及反洗组件，所述冲洗组件用于对膜架的底部进行冲洗，所述吹扫组件用于维持空气与膜池内的有效接触，所述加药组件用于向膜架内添加指定药剂，所述反洗组件用于对膜架进行反洗，所述反洗组件上还设有产水部件，通过所述产水部件用于向膜池输送流体。

进一步地，所述进水组件为进水阀门，所述进水阀门与膜池管路连通。

进一步地，所述排泥组件包括放空阀和放空泵，所述放空阀连接于膜池内，所述放空泵设于放空阀上。

进一步地，所述冲洗组件包括冲洗水阀和冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴设于膜池内，所述冲洗喷嘴位于膜架的底部，所述冲洗水阀与冲洗喷嘴管路连接。

进一步地，所述吹扫组件包括风机以及曝气吹扫阀，所述风机与曝气吹扫阀连接，所述曝气吹扫阀的底端通过管路连接伸至膜架内。

进一步地，所述反洗组件包括反洗阀和反洗泵，所述反洗泵的一端管路连接至膜架内，所述反洗阀连接于反洗泵上，所述产水部件包括产水泵和产水阀，所述产水泵连接于反洗阀与膜架之间，所述产水阀设于产水泵上。

进一步地，所述反洗阀与膜架之间的管路上连接有真空罐，所述真空罐上设有真空阀。

进一步地，所述加药组件包括储药罐以及加药泵，所述加药泵设于储药罐上，所述储药罐上连接有第一药管和第二药管，所述第一药管伸入膜架内，所述第一药管上设有第一电磁阀，所述第二药管上设有第二电磁阀，所述第二药管的端部连接有混合器并连接至反洗阀和反洗泵之间。

本发明的有益效果：