[发明专利]预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法在审
申请号: | 202310249682.9 | 申请日: | 2023-03-15 |
公开(公告)号: | CN116356309A | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 白倩;颜雪;周平;亓昌;邱颖博 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C23C4/129;C23C4/134;C23C4/131;C23C4/08;C23C4/11;C23C4/04 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 高永德;李洪福 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预制 固体 润滑 粉末 制备 复合 涂层 方法 | ||
1.一种预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法,其特征在于:
所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法包括如下步骤:
1)、对工件(2)进行表面预处理:
使用磨抛机粗磨工件(2)表面,用水冲洗干净,然后再无水乙醇中进行超声波清洗,清洗完毕后干燥备用;
2)、将固体润滑粉末预制在工件表面:
将固体润滑粉末预制在工件(2)表面;
3)、制备熔覆粉末:
将基体粉末与硬质相粉末混合,制成熔覆粉末,并进行干燥处理;
4)、预热工件(2):
在进行超高速熔覆前,对工件(2)进行预热;
5)、超高速激光熔覆:
在保护气状态下,采用激光器,将步骤3)制成的熔覆粉末,在预置了固体润滑粉末的位置上进行超高速熔覆。
2.根据权利要求1所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法,其特征在于:
所述的工件(2)为具有尺寸精度和表面质量要求的回转类零件。
3.根据权利要求1所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法,其特征在于:
所述的步骤1)中采用磨抛机粗磨工件(2)的要求,是要达到去除工件(2)表面氧化膜,且工件(2)表面无粗大划痕。
4.根据权利要求1所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法,其特征在于:
所述的步骤2)中的固体润滑粉末,按基本原料可分为:软金属、金属化合物、无机物及有机物;
所述的软金属为质地较软的金属,包括:Pb、Sn、hl、Ag、zn;
所述的金属化合物,包括:MoS2、Pb02、Fe304、CaF2、BF3;
所述的无机物,包括:晶体为层状结构的石墨、氟化石墨、BN;
所述的有机物,包括:热塑性树脂,聚四氟乙烯、聚乙烯、尼龙。
5.根据权利要求4所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法,其特征在于:
所述的步骤2)中将固体润滑粉末预制在工件(2)表面的预制方式包括:粘接法喷涂法;
所述的粘接法是指用各种粘合剂在常温下将合金粉末调和在一起,以膏状或糊状通过机械或人工涂刷法,涂刷在待处理金属表面;
所述的喷涂法是将涂层材料加热到熔化或半融化的状态,并在雾化气体下加速并获得一定的动能,喷涂到零件表面上。
6.根据权利要求5所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法,其特征在于:
所述的粘接法采用的粘合剂包括:清漆、硅酸盐胶、水玻璃、含氧的纤维素乙醚、醋酸纤维素、酒精松香溶液、碳氢化合物溶液、脂肪油、B2胶水;
所述的粘合剂受热后会发生分解,产生气体,容易影响熔覆层的组织结构,所以需要在熔覆前,先预热工件,粘接剂分解。
7.根据权利要求5所述的预制固体润滑粉末制备自润滑复合涂层的方法,其特征在于:
所述的喷涂法包括:火焰喷涂、等离子弧喷涂、电弧喷涂中的一种。
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