[发明专利]一种用于含钪铝合金板材的稳定化处理工艺

权利要求书

1.一种用于含钪铝合金板材的稳定化处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，按照5R60铝合金的原料成分进行配料，得到混合原料；

步骤2，将混合原料进行熔炼和浇铸处理后，得到扁铸锭；

步骤3，利用5R60板材大辊径比热轧-冷轧工艺进行板材轧制，获得含钪5R60冷轧板材；

步骤4，对步骤3所得到的含钪5R60冷轧板进行稳定化热处理，稳定化热处理为第一次低温-高温-第二次低温三级稳定化处理，其中，第一次低温处理的温度为140～150℃，时间为0.5～2h；高温处理的温度为250～350℃，时间为0.5～1h；第二次低温处理的温度为120～140℃，时间为1～3h；

所述步骤1中，5R60铝合金的原料成分按照质量百分比计算，包括：

Mg：5.3～6.5wt%，Mn：0.60～1.20wt%，Zn：0.5～1.1wt%，Zr：0.03～0.18wt%，Sc：0.02～0.13wt%，Ti：0.02～0.06wt%，Cu≤0.15wt%，Fe≤0.25wt%，Si≤0.20wt%，其余为Al和不可避免的杂质，单个杂质含量≤0.05wt%，杂质合计≤0.15wt%；

所述步骤3中，大辊径比热轧-冷轧工艺包括：

S1.将扁铸锭进行再结晶退火处理，温度250~400℃，时间30~150min，得到预处理板材；

S2.对步骤S1所得的预处理板材进行冷轧处理，采用大辊径板厚比，大辊径板厚比为10~125，进行多道次冷轧后，最终变形量为10%~70%；

其中，大辊径板厚比指的是轧辊的辊径与扁铸锭的板厚比值。

2.根据权利要求1所述的一种用于含钪铝合金板材的稳定化处理工艺，其特征在于，所述步骤2中，熔炼温度为680℃～740℃，且在达到720℃后，保温静置30~50min。

3.根据权利要求1所述的一种用于含钪铝合金板材的稳定化处理工艺，其特征在于，所述步骤2中，浇铸温度是670℃～690℃。

4.根据权利要求1所述的一种用于含钪铝合金板材的稳定化处理工艺，其特征在于，所述步骤3中，含钪5R60冷轧板材的厚度为5～40mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于含钪铝合金板材的稳定化处理工艺，其特征在于，所述S2中，采用的轧辊的辊径为600~2000mm，扁铸锭板厚为16~68mm。