[发明专利]一种用于泵体加工的铰孔机床

说明书

本发明属于输油泵加工技术领域，公开了一种用于泵体加工的铰孔机床。该用于泵体加工的铰孔机床，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有门型机架，所述工作台的上表面固定连接有垫板，所述工作台的上表面且处于垫板的两侧固定安装有夹持液压缸，两个所述夹持液压缸的输出端均延伸至垫板上侧并固定连接有垫块，所述门型机架的顶部固定安装有两个对称的调控液压缸。该用于泵体加工的铰孔机床，压紧机构的设计，在对输油泵泵体进行铰孔作业时，能够由上至下压紧泵体，同事缓冲壳贴附在泵体表面适应泵体形态，利用非牛顿流体吸收缓冲泵体受加工时产生的震动，避免移位的情况出现，解决了背景技术中提出的问题。

技术领域

本发明涉及输油泵加工的技术领域，具体为一种用于泵体加工的铰孔机床。

背景技术

输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍。输油泵分为齿轮式输油泵，膜片式输油泵，柱塞式输油泵，管道式输油泵等等。

泵体在加工时为了确保开孔精度，需要进行铰孔加工，由于泵体外形往往是不规则的，所以传统的定位方式不容易对泵体进行固定，加工过程产生的震动容易是铰孔工位偏轴，影响开孔精度。

发明内容

本发明的发明目的在于提供了一种用于泵体加工的铰孔机床，该用于泵体加工的铰孔机床解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于泵体加工的铰孔机床，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有门型机架，所述工作台的上表面固定连接有垫板，所述工作台的上表面且处于垫板的两侧固定安装有夹持液压缸，两个所述夹持液压缸的输出端均延伸至垫板上侧并固定连接有垫块，所述门型机架的顶部固定安装有两个对称的调控液压缸，两个调控液压缸的输出端延伸至门型机架的内侧并固定连接有活动板，所述活动板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿活动板至其下侧并固定安装有铰刀，所述活动板上还设置有压紧机构；

所述压紧机构包括压紧液压缸、连接管、缓冲垫、缓冲壳、卡接孔和缓冲液，两个所述压紧液压缸固定安装在活动板的上表面，所述压紧液压缸的输出端贯穿活动板至活动板下侧，连接管的顶端固定连接在压紧液压缸的输出端，缓冲垫固定连接在连接管的底端，所述缓冲壳处于连接管外侧，缓冲壳的底壁开设有卡接孔，所述缓冲垫卡接在卡接孔内，所述缓冲壳内灌注有缓冲液。

优选的，所述门型机架的上对应驱动电机的位置开设有散热口，所述散热口内固定安装有散热风扇。

优选的，所述连接管的侧壁上开设有若干个连通孔用于缓冲液流通，所述缓冲垫为橡胶垫。

优选的，所述缓冲液为非牛顿流体，利用非牛顿流体的传导震动，接触更充分，所述缓冲壳底壁中部内凹，且卡接孔处于内凹处，所述缓冲壳下半部为硅胶套。

优选的，所述缓冲壳内壁固定连接有筛板，所述连接管固定连接在筛板中部的穿孔内。

优选的，所述筛板上的筛孔内插接有水管，所述水管的底端向缓冲壳内延伸，水管内灌注水，用于消耗加工过程中产生的震动能量，降低震动对加工带来的负面影响。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、该用于泵体加工的铰孔机床，压紧机构的设计，在对输油泵泵体进行铰孔作业时，能够由上至下压紧泵体，同事缓冲壳贴附在泵体表面适应泵体形态，利用非牛顿流体吸收缓冲泵体受加工时产生的震动，避免移位的情况出现，解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图。