[发明专利]一种漆包线烘烤工艺VOCs处理装置

说明书

本发明涉及空气治理领域，特别涉及到一种漆包线烘烤工艺VOCs处理装置。所述本体上设有第一反应部、第二反应部、水汽分离部、催化器部和排气口，所述第一反应部、第二反应部、水汽分离部、催化器部和排气口依次设置，所述漆包线烘烤工位与第一反应部之间设有通风管，所述通风管内设有离心机，所述离心机产生负压，将漆包线烘烤工位内的VOCs气体抽出并输送至第一反应部，所述排气口与催化器部之间设有引风机。通过设置第一反应部和第二反应部，利用对苯醌溶于热水的特性，在第一反应部设置水箱，通过离心机将含有对苯醌的空气抽至水箱内，使得空气中的对苯醌溶于水，从而除去大量的对苯醌气体。

【技术领域】

本发明涉及空气治理领域，特别涉及到一种漆包线烘烤工艺VOCs处理装置。

【背景技术】

漆包线烘烤工艺是漆包线生产的其中一个生产工艺，该烘烤工艺工位中，温度达500°，易产生有毒有害的VOCs，主要成分是对苯醌，对苯醌具有高毒性。易挥发、升华，对眼睛、皮肤、黏膜，特别对眼角膜有强烈刺激性，长期接触会引起眼球晶状体混浊、溃疡等角膜障碍。普通的烘烤工艺工位处采用有组织排放方式，利用集中式管道抽风然后进行催化燃烧，但该种方式实施成本高，而且经常需要二次催化燃烧。

【发明内容】

发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，操作方便，成本低，催化效果好的一种漆包线烘烤工艺VOCs处理装置。

针对上述的问题，本发明采用以下技术方案:

一种漆包线烘烤工艺VOCs处理装置，包括漆包线烘烤工位上的本体，所述本体上设有第一反应部、第二反应部、水汽分离部、催化器部和排气口，所述第一反应部、第二反应部、水汽分离部、催化器部和排气口依次设置，所述漆包线烘烤工位与第一反应部之间设有通风管，所述通风管内设有离心机，所述离心机产生负压，将漆包线烘烤工位内的VOCs气体抽出并输送至第一反应部，所述排气口与催化器部之间设有引风机。

优选的，所述第一反应部包括水箱，所述水箱内设有进水口、出水口、进气管和出气口，清水通过进水口进入水箱内部，通过出水口排出水箱，所述进气管的头端与通风管连通，所述进气管的尾部横设在水箱底部，进气管的尾部设有若干通孔，VOCs气体通过通孔排出，出气口与第二反应部连通。

优选的，所述第二反应部包括喷淋塔和设置在喷淋塔下的水池，所述喷淋塔的头部与出气口连通，所述喷淋塔的底部与水池连通，所述喷淋塔内壁上设有多个沿喷淋塔内壁圆周向方向的喷嘴，所述水池内设有分隔台从而使水池内划分为沉淀区和清水区，所述沉淀区位于喷淋塔的正下方。

优选的，所述水汽分离部包括外壳和设置在外壳内的蜂窝收水器，所述外壳上设有送气口，所述送气口与催化器部之间通过气管连通。

优选的，所述分隔台包括基底和台面，所述台面从清水区向沉淀区方向逐渐向下倾斜，所述台面上设有若干台阶。

优选的，所述引风机与催化剂部之间还设有风压感应器。

本发明一种漆包线烘烤工艺VOCs处理装置的有益效果如下：

本发明一种漆包线烘烤工艺VOCs处理装置，通过设置第一反应部和第二反应部，利用对苯醌溶于热水的特性，在第一反应部设置水箱，通过离心机将含有对苯醌的空气抽至水箱内，使得空气中的对苯醌溶于水，从而除去大量的对苯醌气体，通过设置第二反应部，通过喷淋的方式，将附着在颗粒中的对苯醌掉落在沉积池中，最后再经过催化器做最后一步催化，将有毒的对苯醌完全清除，本发明只需定期跟换水和催化剂即可，操作简单，能源消耗低，大大降低生产成本。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；