[发明专利]表面接触电阻降低的不锈精密带钢及其生产方法与应用

权利要求书

1.一种表面接触电阻降低的不锈精密带钢的生产方法，其特征在于，包括：

厚度是0.3～0.35mm的奥氏体冷轧不锈钢带经过表面固溶酸洗得到不锈钢原料钢带；

采用二十辊轧机对所述不锈钢原料钢带进行轧制，得到厚度是0.1mm的成品钢带；

所述成品钢带进行清洗、光亮退火和拉矫。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述不锈钢原料钢带的表面缺陷率≤0.5％，同板差≤1.0％。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述二十辊轧机的传动辊的凸度是0.25～0.35，第一中间辊的锥度是0.23％～0.27％，工作辊的直径是28～30mm。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述轧制依次包括：

第一道次轧制，变形率不超过30％，张力不超过200N/mm²，采用轧辊表面粗糙度是0.2～0.3μm的工作辊，轧制速度不超过200m/min；

中间道次轧制，变形率不超过25％，张力不超过400N/mm²，采用轧辊表面粗糙度是0.1～0.15μm的工作辊，轧制速度是300～400m/min；

终道次轧制，变形率不超过25％，张力不超过400N/mm²，采用轧辊表面粗糙度是0.04～0.08μm的工作辊，轧制速度不超过200m/min。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述清洗采用pH值是7～8.5、温度是70～80℃的清洗水溶液，清洗速度是25～35m/min。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述光亮退火采用立式光亮退火炉进行，所述立式光亮退火炉的炉温是1120～1150℃，退火速度是20～40m/min。

7.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述拉矫的延伸率是1.0～1.5％，拉矫速度是120～150m/min。

8.一种不锈精密带钢，采用权利要求1～7任一项所述的生产方法制造。

9.权利要求8所述的不锈精密带钢，其特征在于，所述不锈精密带钢的板型不平度≤0.15mm/m，表面粗糙度≤0.1μm，水接触角≤30°，表面接触电阻≤50mΩ·cm²。

10.一种电堆双极板，采用权利要求8或9所述的不锈精密带钢制造。