[发明专利]一种柔性反滤层组件的施工方法

权利要求书

1.一种柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，用于包括至少两个柔性反滤层模块的柔性反滤层组件的安装，包括以下步骤：

步骤S1，将待安装的柔性反滤层模块从静压射流沉箱的反滤层夹带仓底部穿入，直至柔性反滤层模块的塑料刃口上端与反滤夹带仓的顶压脚接触；

步骤S2，将装有柔性反滤层模块的静压射流沉箱就位至测量放线位置；

步骤S3，将静压射流沉箱的高压射流组件接通高压水，在高压射流和静压力的共同作用下将装有柔性反滤层模块的静压射流沉箱沉设至预定位置；

步骤S4，通过静压射流沉箱沉压住柔性反滤层模块的塑料刃口的上端，将柔性反滤层模块留置在土体中，拔出静压射流沉箱，即完成当前柔性反滤层模块的沉设安装；

步骤S5，重复上述步骤1-4沉设安装相邻的柔性反滤层模块，将锁定销插入相邻的柔性反滤层模块的锁定环内，施打到位，重复本步骤5直至所有柔性反滤层模块全部安装完成。

2.根据权利要求1所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述静压射流沉箱包括：

高压射流仓和反滤层夹带仓；其中，

所述反滤层夹带仓固定贴设在所述高压射流仓的一面，所述反滤层夹带仓的底部开口上设有顶压柔性反滤层模块的顶压脚；

所述高压射流仓由金属箱体和高压射流组件构成，其中，所述金属箱体的底边设置刃口；所述高压射流组件设置在金属箱体内，该高压射流组件的高压给水管接口设置在所述金属箱体上部，该高压射流组件的多个喷头分布设置在所述金属箱体的底边刃口处。

3.根据权利要求2所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述高压射流组件由高压给水管、布水管和多个喷头组成；其中，

竖直设置的高压给水管顶端设置高压给水管接口，底端与横向设置的布水管连接；

多个喷头均匀分布设置在所述布水管的底部，各喷头的出水端均设置在所述金属箱体底边的刃口的斜面上，能从所述刃口的斜面上向外喷水。

4.根据权利要求2或3所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述反滤层夹带仓固定贴设在所述高压射流仓的金属箱体上；

所述反滤层夹带仓的高度小于所述高压射流仓的金属箱体的高度，该反滤层夹带仓的底边开口处于所述金属箱体底边的刃口上方。

5.根据权利要求1-3任一项所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述柔性反滤层模块包括：

复合反滤层、夹板和锁定销；其中，

所述复合反滤层固定设置在所述夹板内；

所述复合反滤层的底部固定设置刃口；

所述复合反滤层的两侧分别设有锁定环，所述锁定销8对应插设在所述锁定环内。

6.根据权利要求5所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述复合反滤层包括：

第一土工格栅2、双层土工布、第二土工格栅6和多个锚钉；其中，

所述第一土工格栅与第二土工格栅夹住所述双层土工布；

所述第一土工格栅、双层土工布与第二土工格栅经多个锚钉固定连接在一起形成复合结构的反滤层；

所述双层土工布的两端分别设置锁定环。

7.根据权利要求5所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述夹板由前固定夹板与后固定夹板组成。

8.根据权利要求5所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述刃口采用下端成斜刃状的塑料刃口，塑料刃口的上端与所述夹板的前固定夹板及后固定夹板的底部固定连接。

9.根据权利要求5所述的柔性反滤层组件的施工方法，其特征在于，所述锁定销为钢制n字型插销。