[发明专利]一种高温结构陶瓷耐火性检测设备

说明书

本发明公开了一种高温结构陶瓷耐火性检测设备，其结构包括主体、箱门、控制面板、警报灯，主体的前端设有箱门，控制面板设置在主体的前端右侧，警报灯安装在主体的顶部正中间位置，主体包括检测槽、装载装置、烘烤块、分隔板、冷却槽、出水管，装载装置包括活动槽、收卷块、钢丝绳、导向辊、装载块，本发明利用滚珠来减小旋转框与旋转杆之间的摩擦力，让气流冲击受力片的端面能够让旋转框进行旋转，从而让置于铁丝框内部的陶瓷能够以旋转的姿态进行烘烤，让陶瓷可以均匀受热，提高烘烤的速度，能够更快的完成陶瓷的耐热性检测。

技术领域

本发明涉及陶瓷耐火性检测技术领域，具体的是一种高温结构陶瓷耐火性检测设备。

背景技术

高温结构陶瓷在进行生产的过程中需要进行耐火性能的检测，高温结构陶瓷具有较高的熔点，可作为高级耐火材料，如坩埚、高温炉管等，还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000摄氏度以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，其在对高温结构陶瓷进行生产的时候需要进行耐火性的检测，保证每个高温结构陶瓷都具有较高的耐火性能，高温结构陶瓷在进行检测的时候需要通过高温火焰进行喷射，在加入冷水中进行冷却，陶瓷不会碎裂则为合格品。

基于上述本发明人发现，现有的一种高温结构陶瓷耐火性检测设备主要存在以下几点不足，例如：陶瓷放置在检测设备中烘烤的时候，由于陶瓷的底部与设备的端面相接触，使得陶瓷的底部与火焰的接触不充分，导致陶瓷的端面受热不均匀，造成陶瓷需要长时间进行烘烤才能够达到所要检测的温度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种高温结构陶瓷耐火性检测设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温结构陶瓷耐火性检测设备，其结构包括主体、箱门、控制面板、警报灯，所述主体的前端设有箱门，所述控制面板设置在主体的前端右侧，所述警报灯安装在主体的顶部正中间位置。

进一步的，所述主体包括检测槽、装载装置、烘烤块、分隔板、冷却槽、出水管，所述检测槽设置在主体的内部上端，所述装载装置连接于检测槽的顶部端面，所述烘烤块设有设有十二个，且环绕于装载装置的六个方位进行排列，所述分隔板设置在检测槽的底部端面，所述冷却槽位于检测槽的正下方，所述出水管连接于冷却槽的侧端面，所述分隔板与检测槽的底部相卡合，所述检测槽贯通于冷却槽。

进一步的，所述装载装置包括活动槽、收卷块、钢丝绳、导向辊、装载块，所述活动槽设置在检测槽的上方，所述收卷块安装在活动槽的内侧端面，所述钢丝绳的一端连接于收卷块的端面，所述导向辊安装在活动槽的两侧端面，所述装载块与钢丝绳的末端相连接，所述导向辊与钢丝绳活动配合。

进一步的，所述装载块包括安装环、连接杆、旋转装置、受力片、铁丝框，所述安装环的内侧断面设有连接杆，所述连接杆设有三个，且均匀排列于安装环的内侧，所述旋转装置与三个连接杆相连接，所述受力片设有十个以上，且环绕于安装环的外侧端面进行排列，所述铁丝框安装在安装环的底部端面，所述受力片垂直与安装环的端面。

进一步的，所述铁丝框包括框体、固定座、侧框门、把手，所述框体的设置在安装环的底部端面，所述固定座设置在框体的内部底端，所述侧框门安装在框体的侧端面，所述把手安装在侧框门的端面，所述侧框门与框体的端面相卡合。

进一步的，所述旋转装置包括旋转框、内槽、旋转杆、滚珠、限位槽、限位块，所述旋转框的侧端面与连接杆的末端相连接，所述内槽设置在旋转框的内部端面，所述旋转杆的底部卡合于内槽的端面，所述滚珠设有八个，且设置在旋转框与旋转杆之间，所述限位槽位于旋转框的内部底端，所述限位块固定连接于旋转杆的底部正中，且与限位槽相卡合，所述滚珠与旋转杆之间活动配合。

进一步的，所述旋转杆包括顶块、摆动槽、滚球、垂杆，所述顶块的内部顶端设有顶块，所述摆动槽的内部端面设有滚球，所述滚球的顶部正中间与钢丝绳相连接，所述垂杆连接于顶块的底部端面，且与内槽的端面相卡合，所述滚球与摆动槽之间相卡合。

有益效果