[发明专利]一种磁力泵用轴向锁紧结构

说明书

本申请涉及磁力泵的技术领域，尤其是涉及一种磁力泵用轴向锁紧结构，其内磁转子一侧的泵轴一端锁接有锁紧螺母，锁紧螺母和内磁转子之间设有弹性补偿结构，弹性补偿结构包括弹性片和挡板，挡板中部设有凸台，凸台中部设有用于穿设泵轴的第一开孔，弹性片中部设有呈圆锥状的凹部，凹部中间设有第二开孔，弹性片通过第二开孔套设于凸台外周壁，凹部与挡板之间形成间隙，自由状态下的弹性片高度大于凸台高度，安装预紧时，锁紧螺母将弹性片和挡板挤压贴靠于内磁转子。本申请在轴上锁紧螺母和内磁转子之间装一套弹性补偿结构，当泵轴伸长时提供张紧力将整个转子系上的零件压紧，以防止和泵轴的相对转动和异常振动、磨损。

技术领域

本申请涉及磁力泵的技术领域，尤其是涉及一种磁力泵用轴向锁紧结构。

背景技术

磁力传动泵通过磁场传递扭矩，主从动转子无须机械接触，无须安装转子轴封系统，从而避免了一般泵的轴封泄漏问题。

由于整个转子系统完全密封在输送介质中，润滑条件差，所以一般采用滑动轴承。推力环、轴套一般采用高硬度、耐磨的SIC或者硬质合金材质，而轴则常采用耐介质腐蚀的不锈钢材质，其两者的线膨胀系数相差很大，SIC的线膨胀系数只有不锈钢的1/4。转子上叶轮、轴套等零件通过两端的叶轮螺母和锁紧螺母锁紧在轴上。

然而当泵输送高温介质时，由于膨胀系数的差别，轴伸长的长度要比轴套、推力盘大的多，导致轴上装配时锁紧的零件松脱，轴套相对轴产生滑动导致异常磨损。

发明为了解决泵体在高温环境中泵轴膨胀伸长，导致轴上装配时锁紧的零件松脱的问题，本申请提供一种在泵轴伸长时自适应进行补偿锁紧零件，降低因零件滑动造成的损耗和故障，提高设备运行稳定性和寿命的磁力泵用轴向锁紧结构。

本申请提供的一种磁力泵用轴向锁紧结构，采用如下的技术方案：

一种磁力泵用轴向锁紧结构，包括轴承箱、泵轴、叶轮和内磁转子，所述轴承箱设有轴腔，所述泵轴设于所述轴腔内，所述叶轮和所述内磁转子分别连接于所述泵轴两端，所述内磁转子一侧的所述泵轴与所述轴腔之间设有第一组合轴承件，所述内磁转子一侧的所述泵轴一端锁接有锁紧螺母，所述锁紧螺母和所述内磁转子之间设有弹性补偿结构，所述弹性补偿结构包括弹性片和挡板，所述挡板中部设有凸台，所述凸台中部设有用于穿设所述泵轴的第一开孔，所述弹性片中部设有呈圆锥状的凹部，所述凹部中间设有第二开孔，所述弹性片通过所述第二开孔套设于所述凸台外周壁，所述凹部与所述挡板之间形成间隙，自由状态下的所述弹性片高度大于所述凸台高度，安装预紧时，所述锁紧螺母将所述弹性片和所述挡板挤压贴靠于所述内磁转子。

通过采用上述技术方案，在泵轴上锁紧螺母和内磁转子之间装一套弹性补偿结构，在装配时压紧。当泵轴伸长时有数千牛的张紧力将整个转子系上的零件压紧，以防止和泵轴的相对转动和异常振动、磨损。弹性补偿结构由弹性片和挡板组成。材质由高强度高硬度材料制成，安装时由锁紧螺母将结构由自由状态压缩至预紧状态，由于挡板的存在使弹性片压紧至极限状态时仍有一定的间隙，使得弹性片的应力不超过其屈服应力，保证了其弹性力不会因长时间使用和重复安装而衰减。

可选的，所述第一组合轴承件包括推力环、滑动轴承，所述滑动轴承包括轴套和轴瓦，所述轴套与所述泵轴键连接，所述轴瓦被径向定位在所述的轴腔内并与所述轴套的外壁间隙配合，所述推力环一侧的泵轴设有第一轴肩，所述第一轴肩一侧设有轴承压盖，所述第一轴肩另一侧设有所述内磁转子，所述内磁转子紧压所述轴承压盖将所述第一组合轴承件限位。

通过采用上述技术方案，推力环、滑动轴承、第一轴肩的组合结构，有效减轻泵轴的旋转摩擦和径向推力，紧凑的结构，使泵轴转动更加稳定顺畅，降低能源消耗。

可选的，所述叶轮一侧的所述泵轴与所述轴腔之间设有第二组合轴承件，所述第二组合轴承件的轴套与所述第一组合轴承件的轴套之间抵接有定位套，所述定位套固定于所述泵轴，所述定位套中部设有悬空于泵轴的散热室，所述散热室的定位套上设有散热孔。