[发明专利]一种PVB膜生产用张紧力控制装置

说明书

本发明涉及PVB膜生产技术领域，且公开了一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括机座，所述机座的上侧从左至右分别安装有进料座、调节座和收集座，所述进料座的前侧设置有进料电机，所述进料电机相对着进料座的一侧利用输出端与进料辊筒相设置连接，所述进料辊筒的左侧设置有辅助辊筒。该PVB膜生产用张紧力控制装置，通过活塞杆推动调节辊筒进行移动，促使调节辊筒与PVB膜相互接触，利用调节辊筒的不断下移可对PVB膜进行张力的有效调节，同时避免PVB膜出现褶皱的情况发生，并使其张力保证在最佳状态，也可避免PVB膜过于松弛导致收卷后的PVB膜不够平整，进一步提升对PVB膜的收卷整理效果，有效避免因收卷过程中张力过大而导致PVB膜出现撕裂等质量下降问题。

技术领域

本发明属于PVB膜生产技术领域，尤其涉及一种PVB膜生产用张紧力控制装置。

背景技术

PVB膜是半透明的薄膜，主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃，PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。

目前，现有生产线中的收卷装置在使用的过程中，还存在以下问题：现有的PVB膜在生产加工过程中，需要将PVB膜进行收卷，但现有的收卷装置在对PVB膜收卷时，由于无法对PVB膜进行张力调节，从而容易使PVB膜出现褶皱的情况，进而导致收卷后的PVB膜不够平整，且由于PVB膜的韧性较差，收卷过程中因张力过大，同时易导致PVB膜出现撕裂等质量下降问题；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供PVB膜生产用张紧力控制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种PVB膜生产用张紧力控制装置，由以下具体技术手段所达成：

一种PVB膜生产用张紧力控制装置，包括机座，所述机座的上侧从左至右分别安装有进料座、调节座和收集座，所述进料座的前侧设置有进料电机，所述进料电机相对着进料座的一侧利用输出端与进料辊筒相设置连接，所述进料辊筒的左侧设置有辅助辊筒，所述调节座的内部活动安装有导向辊筒；

所述机座的上侧且位于调节座的外侧安装有调节架，所述调节架的顶部设置有调节油缸，所述调节油缸的下端设置连接有活塞组件，所述活塞组件的底部设置连接有调节板，所述调节板的底部固定安装有调节支架，所述调节支架之间活动安装有调节辊筒；通过进料辊筒与PVB膜相接触时的作用力带动上方的PVB膜进行移动，且通过导向辊筒对其进行导向作用，同时利用调节辊筒的不断下移可对PVB膜进行张力的有效调节，同时避免PVB膜出现褶皱的情况发生，并使其张力保证在最佳状态，也可避免PVB膜过于松弛导致收卷后的PVB膜不够平整，进一步提升对PVB膜的收卷整理效果。

进一步的，所述活塞组件包括活塞杆、卸力座、卸力螺杆、固定轴承、固定件和感应开关；

所述活塞杆的顶部位于调节油缸的内部，所述活塞杆的内部开设有凹槽，且凹槽的内部固定安装有卸力座，所述卸力座的内侧开设有内螺纹，所述卸力座利用内螺纹通过螺纹旋合连接有卸力螺杆，所述卸力螺杆的下端外侧壁与固定轴承的内侧壁相贴合接触，所述固定轴承的下侧与调节板相固定安装；基于活塞杆的推动力不断地向下压，促使卸力座与卸力螺杆相螺纹旋合向上移动，并在固定轴承的作用下，使得卸力螺杆进行自转，调节板并不会出现转动效果；

所述卸力螺杆的上端固定安装有固定件，所述活塞杆的内部且位于固定件的正上方设置有感应开关；卸力螺杆向上移动的过程中带动固定件同步向上移动，促使固定件与感应开关相接触而启动感应开关，且通过感应开关发出电信号促使调节油缸停止运行，有效避免调节辊筒不断下移对PVB膜造成损坏。