[发明专利]用于窄带钢热连轧机板形和板凸度的控制方法

说明书

本发明属于轧钢领域，尤其涉及一种用于窄带钢热连轧机板形和板凸度的控制方法。可以优化热连轧机的工作辊的辊型曲线，以提高对窄带钢的板形和板凸度的控制能力。方法的步骤包括：在窄带钢热连轧机对窄带钢热轧过程中，建立所述窄带钢热连轧机的工作辊的基态弯辊力模型。根据所述基态弯辊力模型和对应的窄带钢的规格，建立工作辊的辊型方程，并设计所述工作辊的辊型。所述工作辊对所述橡胶垫进行轧制，至少获取所述工作辊转动一周内，所述橡胶垫在两个工作辊之间轧制的轧制厚度。调整所述橡胶垫的轧制厚度，使得所述工作辊以第一弯辊力工作，获取所述工作辊在所述第一弯辊力下的形变，根据所述形变优化所述工作辊的辊型曲线。

技术领域

本发明属于轧钢领域，尤其涉及一种用于窄带钢热连轧机板形和板凸度的控制方法。

背景技术

板带材是主要的钢材产品，特别是连轧板带材作为高技术含量的钢铁产品，其产量和所占比重是衡量一个国家工业水平的重要标志。板带材的轧制过程是一个复杂的金属压力加工过程，板凸度和板形作为板带材主要的几何尺寸精度影响板带材的质量。

现有窄带钢热连轧工艺缺少对板形和板凸度的控制方法，热连轧机的工作辊间一般设置有平衡装置，但没有弯辊装置。对于热连轧机，轧件的板形和板凸度难以控制，仅能通过调节负荷分配进行板形控制，而负荷分配方法调节板形板凸度能力非常有限。

发明内容

为克服上述相关技术中的缺陷，本发明提供一种用于窄带钢热连轧机板形和板凸度的控制方法，可以优化热连轧机的工作辊的辊型曲线，以提高对窄带钢的板形和板凸度的控制能力。

为实现上述技术目的，本发明提供一种用于窄带钢热连轧机板形和板凸度的控制方法。所述的用于窄带钢热连轧机板形和板凸度的控制方法包括：获取窄带钢热连轧机的工作辊的辊型曲线。所述工作辊对橡胶垫进行轧制，至少获取所述工作辊转动一周内，所述橡胶垫在两个工作辊之间轧制的轧制厚度。调整所述橡胶垫的轧制厚度，使得所述工作辊以第一弯辊力工作，获取所述工作辊在所述第一弯辊力下的形变，根据所述形变优化所述工作辊的辊型曲线，使所述工作辊在所述第一弯辊力下对所述窄带钢热轧时，所述工作辊上的第一线条保持或趋向直线。其中，所述第一线条为：经过所述工作辊的中心线的竖直面，与所述工作辊的侧壁相交形成的多个线条中靠近所述窄带钢的线条。

优选地，所述获取窄带钢热连轧机的工作辊的辊型曲线的方法包括：在窄带钢热连轧机对窄带钢热轧过程中，建立所述窄带钢热连轧机的工作辊的基态弯辊力模型。根据所述基态弯辊力模型和对应的窄带钢的规格，建立工作辊的辊型方程，并设计所述工作辊的辊型。

优选地，所述建立所述窄带钢热连轧机的工作辊的基态弯辊力模型的方法包括：获取所述窄带钢热连轧机轧制所述窄带钢对应的弯辊力调节范围，所述弯辊力调节范围包括工作辊的最大弯辊力、工作辊的最小弯辊力和工作辊的平衡力。

所述基态弯辊力模型的公式为：

式中，F为所述窄带钢热连轧机对所述窄带钢轧制过程中，所述工作辊的基态弯辊力；为所述窄带钢热连轧机对所述窄带钢轧制过程中，所述工作辊的最大弯辊力；为所述窄带钢热连轧机对所述窄带钢轧制过程中，所述工作辊的最小弯辊力；为所述窄带钢热连轧机上工作辊的平衡力。

优选地，所述设计所述工作辊的辊型时，所述工作辊的辊型曲线满足辊型方程公式：

式中，为所述窄带钢在基态弯辊力下对应的比例凸度；为所述窄带钢的设定比例凸度；m为所述窄带钢热连轧机生产窄带钢的规格数量。

优选地，所述橡胶垫的轧制厚度与弯辊力之间的对应关系满足公式：

式中，为所述工作辊轧制所述橡胶垫时的弯辊力；为所述橡胶垫的弹性模量；为两个所述工作辊的轴承座间距；为所述橡胶垫的轧制厚度。