[发明专利]一种人字齿轮加工装置

说明书

本发明涉及一种人字齿轮加工装置，属于齿轮加工设备技术领域，包括机床底座，床鞍水平固设在机床底座上，卡爪设置在床鞍上，两个支撑立柱垂直设置在卡爪两侧的床鞍上，两个支撑台垂直设置在两个支撑立柱相互靠近的一侧，两个刀架垂直设置在支撑台的底部，两个插齿刀垂直设置在刀架远离支撑台的一侧；本发明通过在机床底座的床鞍对称设置两组支撑立柱、支撑台、刀架以及插齿刀构成左右两个插齿机构，并且通过机床的动力部使得插齿刀能够在床鞍的z、x轴方向的进行位移，再与卡爪配合使用能够实现带动人字齿轮毛坯转动，对人字齿轮两侧的斜齿同步加工一次成型，不仅避免预留退刀槽，而且避免多次装夹加工影响人字齿轮的精度。

技术领域

本发明属于齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种人字齿轮加工装置。

背景技术

在机械传动系统中，齿轮传动系统是各种机器和机械设备中最重要而且应用最为广泛的动力和运动装置。人字齿轮传动是齿轮传动系统的重要组成部分，具有较大的重合度，传动可靠、平稳、承载能力强，且没有轴向附加力产生的优点。人字齿轮由左右两个旋向相反且对称的斜齿轮组成，是一种同时具有左旋和右旋轮齿的圆柱齿轮。因此被广泛应用在工程机械、船舶以及航空等传动领域，且随着机械制造行业的迅猛发展以及技术升级，对人字齿轮的需求量日益增大。

目前在加工人字齿轮时，一般将毛坯夹持在铣床的卡盘上，通过插齿刀在毛坯上先加工一侧的斜齿，再将毛坯拆卸后倒置装夹在卡盘上，通过插齿刀在毛坯上加工另一侧的斜齿形成人字齿轮，或者直接采用分体制造两个斜齿轮，再将两个斜齿轮组合固定在一起形成人字齿轮。

但是以上两种人字齿轮加工方式在生产时均存在一定的弊端，前者需要预留一定宽度的退刀槽，使得人字齿轮结构不紧凑，后者在加工两个斜齿轮时会出现轴向跳动误差，使得组合后的人字齿轮两侧的斜齿精度较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种人字齿轮加工装置，通过左右两个插齿机构对人字齿轮两侧的斜齿同步加工一次成型，不仅避免预留退刀槽，而且避免多次装夹加工影响人字齿轮的精度。

本发明的技术方案是：一种人字齿轮加工装置，包括机床底座，床鞍，卡爪，两个支撑立柱，两个支撑台，两个刀架，两个插齿刀；床鞍水平固设在机床底座上，卡爪设置在床鞍上，卡爪与床鞍转动连接，卡爪与机床底座上动力部输出轴连接，用于实现带动卡爪旋转，两个支撑立柱垂直设置在卡爪两侧的床鞍上，支撑立柱与床鞍滑动连接，支撑立柱通过动力部驱动在床鞍上沿x轴方向位移，两个支撑台垂直设置在两个支撑立柱相互靠近的一侧，支撑台的一端与支撑立柱滑动连接，支撑台通过动力部驱动在支撑立柱上沿z轴方向位移，两个刀架垂直设置在支撑台的底部，刀架与支撑台转动连接，刀架与动力部输出轴连接，两个插齿刀垂直设置在刀架远离支撑台的一侧，插齿刀与刀架固定连接。

优选的，刀架靠近支撑台的一侧设有第一连接板，第一连接板与床鞍相互平行，第一连接板的一侧与刀架滑动连接，刀架通过动力部驱动在第一连接板上沿y轴方向位移，第一连接板的另一侧中部设有连接轴，连接轴的一端与第一连接板垂直固定连接，另一侧穿过支撑台且与动力部输出轴连接，连接轴与支撑台转动连接。

优选的，支撑台的底部设有第二连接板，第二连接板与第一连接板相互平行，第二连接板的一侧与支撑台滑动连接，第二连接板通过动力部驱动在支撑台上沿x轴方向位移，连接轴穿过第二连接板且与其转动连接。

优选的，还包括截面为L型的环形底座，环形底座底部外侧的竖直面与卡爪配合固定连接，环形底座外侧的水平面上均匀环绕设有多个连接杆，连接杆与环形底座的中轴线相互平行，连接杆的一端与环形底座垂直固定连接，另一端设有压板，压板通过螺纹紧固件与连接杆固定连接。