[发明专利]一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法

权利要求书

1.一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)材料活化钝化处理

待处理材料装盒进行脱氧活化处理，对易氧化金属脱氧活化处理后进行硅氟化膜钝化处理；

(2)热压扩散烧结

将步骤(1)处理好的材料按照彩纹设计顺序装填入模具中，抽真空排出空气，逐步升温加热，大于600℃后通入干燥分解氨气体，还原5min，关闭保护气，通入氩气，控制平衡气压180-350Pa；全过程对材料持续加压，压力控制由小增大之后再减小，压力范围50-120Mpa，以待处理材料中最低熔点材料为参照材料，设定预定温度低于参照材料熔点2-5℃，在预定温度恒温恒压保持5-90min，得到热压胚；

(3)热挤压

挤压模套加热保温300-350℃，热压胚在分解氨加热炉内加热后改煅到小于模腔尺寸，进行挤压胚快速入模，将热压坯一次挤压成横截面条状；挤压温度低于材料合金化温度；

(4)热锻

自由锻造作业温度区450-780℃，允许轻度氧化开放式火焰加热和感应加热；

(5)冷轧

在室温条件下冷轧，可完成预制胚定型以及形成相应的纹理，可直接用于后期产品的制备。

2.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述的步骤(1)中，对于常温状态下对氧惰性材料的处理方法为：分解氨退火炉内加热到600-780℃，通入氨气，流量(1.5-2.5L/min)保温30分钟，氨气经镍粉触媒作用下分解成3:1氢气氮气低露点(-60℃)混合气体，氢气保证材料表面微氧化层充分还原，适当延长保温，材料通过高温区时间控制15-30分钟；常温易氧化金属，在进行上述处理之后，采用全氟烷基硅烷进行硅氟化膜化(AF)处理，使金属表面生成二氧化硅致密膜。

3.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述的硅氟化膜化(AF)处理操作方法为：全氟烷基硅烷与聚酯醚载体生成全透明悬浊AF处理液，活化后材料出炉直接浸渍AF处理液5-10秒或者表面喷涂，之后干燥即可。

4.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述的彩纹设计的原则主要包括：

a.色彩相近材料一般熔点接近，不直接作为相邻连接间色；

b.相邻熔点大于100℃的材料可直接对接，不做AF处理；

c.色彩分别明显，熔点相差50-80℃的材料必须做AF处理；

d.易氧化金属材料必须做AF处理；

e.1000度条件下对氧不敏感金属不做AF处理。

5.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述步骤(2)中，恒温恒压过程中，控温精度2℃；抽真空时，控制气压为15-50Pa，以150-180℃/min升温速率分阶加热。

6.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，升温速率为200℃/min，每200℃保温10min；热压模具径向位移不小于高度1/20；热压扩散烧结全程压力跟踪，压力控制精度不大于0.5％；压力的变化为由小增大再减弱，加压过程持续时间15-90min。

7.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，升温过程中，维持200℃10min，维持400℃10min，600℃持续10min，之后预定温度持续5-90min，之后进行降温。

8.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，热挤压过程中，挤压模入口出口面积比大于7/1。

9.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，挤压模入口出口面积比在7/1—13/1间设定。

10.如权利要求1所述的一种全致密幻彩有色贵金属型材制成方法，其特征在于，热压胚在分解氨加热炉内经650-780℃、3分钟加热后改煅到小于模腔尺寸。