[发明专利]一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置及方法在审

专利信息
申请号: 202310273423.X 申请日: 2023-03-15
公开(公告)号: CN116281345A 公开(公告)日: 2023-06-23
发明(设计)人: 罗培栋 申请(专利权)人: 浙江瓦蓝科技有限公司
主分类号: B65H23/34 分类号: B65H23/34;B65H23/26;B65H23/188;B65H37/04;B65H37/00
代理公司: 南京乐羽知行专利代理事务所(普通合伙) 32326 代理人: 李培
地址: 315000 浙江省宁波*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 无尘式 epe 胶膜 生产 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内转动连接有一对压合辊(16)、补位辊(17)和导向辊(15),所述压合棍和补位辊(17)两端均固定连接有驱动齿轮(18),所述框架(1)内安装有用于驱动齿轮(18)转动的驱动机构,所述框架(1)内壁两侧均转动连接有上抬杆(5),所述上抬杆(5)端部开设有微调槽(51),其中位于顶部的所述压合辊(16)和补位辊(17)端部穿过微调槽(51),且其中位于顶部的所述压合辊(16)和补位辊(17)共同转动连接有端部与上抬杆(5)转动连接的微调抬杆(6),所述微调抬杆(6)侧壁固定连接有微调轴(61),所述框架(1)内壁两侧均转动连接有高精度螺母(62),所述高精度螺母(62)螺纹连接有高精度螺栓(63),所述高精度螺栓(63)顶部固定连接有用于托举微调轴(61)的支撑件(64),所述支撑件(64)顶部转动连接有用于限位微调轴(61)的限位件(65),所述支撑件(64)与限位件(65)相邻的一侧均为与微调轴(61)相匹配的圆弧状,所述限位件(65)与支撑件(64)之间设置有限位组件,所述框架(1)两侧均通过扭簧转动连接有被上抬杆(5)下压转动,使的限位组件对限位件(65)进行限位的驱动杆(4),所述驱动杆(4)顶部转动连接有与限位件(65)转动连接的弹簧杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,其特征在于:所述高精度螺母(62)底部固定连接有外壳(2),所述尾部转动连接有防压螺母(21),所述防压螺母(21)顶部固定连接有方形杆(22),所述方形杆(22)固定连接有驱动套(23),所述驱动套(23)与方形杆(22)之间固定连接有复位弹簧(24),所述驱动套(23)与外壳(2)分别固定连接有相互卡合的上棘轮(25)和下棘轮(26)。

3.根据权利要求2所述的一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,其特征在于:所述限位组件包括与支撑件(64)固定连接的限位轴(71)和与限位件(65)固定连接的限位套(72),所述限位轴(71)与限位套(72)相互转动连接,所述限位套(72)内滑动连接有一端穿过限位套(72)的限位销(73),所述限位销(73)与限位套(72)之间固定连接有限位弹簧(74),所述限位轴(71)开设有与限位销(73)相匹配的限位槽(75)。

4.根据权利要求3所述的一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,其特征在于:所述框架(1)端部两侧均固定连接有成对的挂钩(11),所述挂钩(11)之间横向设置有用于支撑上抬杆(5)的支撑杆(12),所述支撑杆(12)两端均固定连接有限位板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,其特征在于:每个所述驱动机构均包括与框架(1)固定连接的驱动电机(31),所述驱动电机(31)输出轴均固定连接有主动齿轮(32),所述主动齿轮(32)啮合有让位齿轮(33),所述让位齿轮(33)与底部驱动齿轮(18)共同啮合。

6.根据权利要求5所述的一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,其特征在于:所述外壳(2)与防压螺母(21)底部均为正六边形,所述框架(1)两侧均开设有调节槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,其特征在于:所述弹簧杆(8)包括与驱动杆(4)转动连接的套管(81),所述套管(81)内滑动连接有与限位件(65)转动连接的滑杆(82),所述滑杆(82)与套管(81)之间固定连接有补位弹簧(83)。

8.一种无尘式EPE光伏胶膜生产方法,适用于权利要求1-7任意一项所述的一种无尘式EPE光伏胶膜生产装置,其特征在于:该无尘式EPE光伏胶膜生产方法的具体步骤如下:

步骤一:向上抬上抬杆(5),扭簧带动驱动杆(4)旋转,限位件(65)从微调轴(61)顶部拉开,然后压合辊(16)和补位辊(17)被抬起,将支撑杆(12)放置在顶部的挂钩(11)上对,支撑杆(12)对上抬杆(5)进行支撑;

步骤二:依次穿入EVA胶膜-POE胶膜-EVA胶膜,高精度螺母(62)与高精度螺栓(63)配合将支撑件(64)移动至最顶端;

步骤三:取下支撑杆(12),并放置在底部挂钩(11)上,将上抬杆(5)复位,微调轴(61)接触支撑件(64),限位件(65)与支撑件(64)闭合,高精度螺母(62)等比例调整压合辊(16)和补位辊(17)高度;

步骤四:转动防压螺母(21),防压螺母(21)通过上棘轮(25)和下棘轮(26)配合,保证压合辊(16)、补位辊(17)与胶膜之间有足够的摩擦力,但不会过度挤压胶膜,导致胶膜出现过度形变,导致成品胶膜透光性受到影响;

步骤五:驱动电机(31)通过主动齿轮(32)、让位齿轮(33)驱动位于底部的驱动齿轮(18)转动,底部的驱动齿轮(18)驱动顶部的驱动齿轮(18)转动,从而实现胶膜的供给。

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