[发明专利]一种铝制层叠式油冷器斜边焊合率的评估方法

说明书

本发明公开了一种铝制层叠式油冷器斜边焊合率的评估方法，首先分别测量产品焊前、焊后的筋片单元层高，计算筋片单元垂直方向的压缩量H和筋片单元斜边法线方向的焊合率ψ；并将筋片单元垂直方向的压缩量H、筋片单元斜边法线方向的焊合率ψ和设计规范值进行比较评估，判断产品焊后是否达到合格率，如果不合格，则进行层叠式油冷器相关零部件的设计参数进行调整。本发明可以精确评估产品的焊合率，操作便捷性高，及时性好，在产品加工过程中，通过此评估方法，可以及时对层叠式油冷器相关零部件的设计参数进行调整，使产品的斜边焊合率均达到使用要求，进而使产品的气密合格率、爆破强度等技术指标也相应得到有效提升，具有良好的经济实用性。

技术领域

本发明涉及一种铝制层叠式油冷器斜边焊合率的评估方法，属于层叠式油冷器生产技术领域。

背景技术

钎着率是指熔化的钎料向待焊面间隙的内部扩散渗透的面积与名义钎焊面的比例关系。钎着率是汽车铝质层叠式真空钎焊油冷器的一项关键技术指标，对产品的气密性及可靠性都有着重要的影响。

层叠式油冷器主要由筋片、盖板、波纹板、底座、底部筋片组成，各零件以层叠式结构组装完毕后利用夹具进行装夹，然后再送入真空钎焊炉中进行焊接。在焊接过程中，由于筋板、翅片等零部件具有一定的弹性，且钎焊过程会产生热膨胀；筋板之间、筋板与翅片之间容易出现钎着率不足的问题，尤其是筋片与筋片之间的斜边焊缝处，此部分变形量较大，导致钎着率不足几率也随之增加。在进行大批量油冷器生产时，如果对每件产品均进行钎着率检测，将会耗费大量人力和财力，而且现有的检测方法普遍是在所有产品加工完成后进行，对于不合格产品需进行返修或报废处理，检测及时性不足，易造成材料浪费，增加生产成本，且生产效率低下。因此设计一种在油冷器生产过程中能进行其斜边焊合率评估的方法，具有十分重要的意义。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种铝制层叠式油冷器斜边焊合率的评估方法，可以克服现有技术的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种铝制层叠式油冷器斜边焊合率的评估方法，其包括以下步骤：

s1、分别测量产品焊前、焊后的筋片单元层高，计算筋片单元垂直方向的压缩量H；

s2、根据所述的压缩量，计算筋片单元斜边法线方向的焊合率ψ；

s3、将筋片单元垂直方向的压缩量H、筋片单元斜边法线方向的焊合率ψ和设计规范值进行比较评估，判断产品焊后是否达到合格率；

s4、如果合格，则按正常工艺进行层叠式油冷器的批量加工；

如果不合格，则进行层叠式油冷器相关零部件的设计参数进行调整，并按上述步骤循环进行评估，直到产品焊后合格。

前述步骤s2和s3的具体实施步骤包括：

(1)采用钎焊夹具进行层叠式油冷器各零件组装，测量产品焊前的筋片单元层高，得到H₁；

(2)将产品放入真空钎焊炉进行钎焊加工，完成后测量产品焊后的筋片单元层高，得到H₂；

(3)计算筋片单元垂直方向的压缩量H：H＝H₁-H₂；

(4)计算筋片单元斜边法线方向的焊合率ψ：

ψ＝H×cosα/S×t

式中，H为筋片单元垂直方向的压缩量，

α为筋片斜边倾角，

S为钎料包覆层百分比，一般钎料包覆层为钎芯的15％，

t为筋片厚度。

前述步骤s3中，真空钎焊式油冷器工艺性设计规范如下：