[发明专利]一种带状胚料多功能连续成型装置

说明书

本发明公开了一种带状胚料多功能连续成型装置，包括：上模机构，其包括上模板、垫板、脱料板、切边冲头、上成型冲头和吸取件，上模板上设置有沿直线依次布置的切边冲头、上成型冲头和吸取件，上成型冲头和吸取件之间设置有下视视觉，下视视觉安装在第一驱动臂上，上模机构一侧还设置有下料槽，下料槽连接第二驱动臂，下料槽一端延伸至吸取件下方，吸取件用于吸取产品；下模机构，其包括下模板、浮动板和下成型冲头，下模板上设置有导料槽，带状胚料放置在导料槽内。本发明相较于现有技术，产品成型后在线实现外观检测，实现分类收料，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及冲压成型技术领域，尤其涉及一种带状胚料多功能连续成型装置。

背景技术

连续冲压模具，也称为连续模，是在一台压力机的不同位置同时完成多个工序的模具。冲压件是在连续模具中逐渐成型的。

现有连续冲压模具中，只是简单对胚料进行冲压成型，功能较为单一。冲压成型的产品在下料后，需要运输至其他工位进行检测，产品生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种带状胚料多功能连续成型装置，产品成型后在线实现外观检测，实现分类收料，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带状胚料多功能连续成型装置，包括：

上模机构，其包括上模板、垫板、脱料板、切边冲头、上成型冲头和吸取件，垫板固定安装在上模板上，脱料板弹性连接在垫板上，切边冲头固定安装在上模板上，切边冲头穿设于脱料板，切边冲头包括两个相向对称布置的冲头单元，上模板上设置有沿直线依次布置的切边冲头、上成型冲头和吸取件，上成型冲头和吸取件之间设置有下视视觉，下视视觉安装在第一驱动臂上，上模机构一侧还设置有下料槽，下料槽连接第二驱动臂，下料槽一端延伸至吸取件下方，吸取件用于吸取产品；

下模机构，其包括下模板、浮动板和下成型冲头，下模板上设置有导料槽，带状胚料放置在导料槽内，导料槽底面上设置有位置对应冲头单元的第一落料孔，浮动板弹性连接在下模板上，下成型冲头位置对应设置在上成型冲头下方，下成型冲头穿设于浮动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

下模板一侧设置有两个平行布置的钻孔组件，钻孔组件包括钻头，钻头设置在导料槽上方，导料槽底面上设置有位置对应钻头的第二落料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

上模板上还设置有定位件。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个钻孔组件对称布置在定位件两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

定位件底部设置有压块，压块弹性连接在定位件上。

作为上述技术方案的进一步描述：

上成型冲头内部设置有脱料顶针，脱料顶针穿设于上成型冲头，脱料顶针弹性连接在上模板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

下料槽的底面上设置有通孔，通孔内设置有玻璃板，下料槽下方设置有上视视觉，上视视觉位置对应玻璃板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，连续成型装置内在加工产品时，产品成型后在线实现外观检测，从而实现分类收料，提高生产效率。

2、本发明中，产品成型后，通过下视视觉和上视视觉实现全面的外观检测，有效提高外观检测的准确性，提高生产效率。

附图说明