[发明专利]一种发酵秸秆的连续生产方法

说明书

本发明公开了一种发酵秸秆的连续生产方法，包括以下步骤步骤1、按压推动件，通过推动件推动锁止件移动，使得锁止件脱离锁止杆上的锁止槽。步骤2、移动设置在投料箱中的阻挡件，改变阻挡件与切刀之间的间距。步骤3、启动设置在排料箱上的第一气缸带动第二气缸移动，改变切刀与阻挡件之间的间距。步骤4、投入秸秆，启动第二气缸定长切割秸秆。该发酵秸秆的连续生产方法中的切割设备通过调节组件能够调节切刀与阻挡件之间的间距，方便切割不同长度的秸秆。通过按压推动件，使得弹簧被拉长，倾斜面导向配合部移动，使得第一锁止段、第二锁止段脱离锁止杆上的锁止槽，便可以移动阻挡件，便于对秸秆切割不同的长度，方便调节，提高调节效率。

技术领域

本发明涉及秸秆加工技术，尤其涉及一种发酵秸秆的连续生产方法。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，是一种具有多用途的可再生的生物资源，实现将秸秆进行回收再利用就显得十分必要。而要想将秸秆通过处理后实现回收再利用，最容易也是最直接的办法就是将秸秆制作成颗粒状的饲料。

但在现实中，由于秸秆的长度较长、体积较大，必须要先将秸秆经过多次切割的方式进行粉碎，方可进行后续的加工工作，现实中，需要根据实际需求的不同，对秸秆进行切割后的长度要求也不同，这就需要采用相应的手工式切割设备，以方便进行合理的切割控制。但往往传统的手工刀具不方便人工进行切割。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种发酵秸秆的连续生产方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种发酵秸秆的连续生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按压推动件，通过推动件推动锁止件移动，使得锁止件脱离锁止杆上的锁止槽，

步骤2、移动设置在投料箱中的阻挡件，改变阻挡件与切刀之间的间距，

步骤3、启动设置在排料箱上的第一气缸带动第二气缸移动，改变切刀与阻挡件之间的间距，

步骤4、投入秸秆，启动第二气缸定长切割秸秆。

在本发明中，所述投料箱设置在排料箱的上端，所述投料箱与排料箱之间通过挡料板连接，所述投料箱上设有安装块，所述安装块上设有第一气缸，所述第一气缸上设有滑块，所述滑块上设有第二气缸，所述第二气缸下端设有切刀，所述切刀置于投料箱中。

在本发明中，所述投料箱中间设有调节组件，所述调节组件中具有阻挡件以及对称设置在阻挡件两侧第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件设置在阻挡件的内部，对称设置的第一固定件、第二固定件之间通过锁止件连接，所述阻挡件上设有一推动件，该推动件延伸至阻挡件中间与锁止件连接。

在本发明中，所述锁止杆通过安装块设置在投料箱的两侧，所述锁止杆上设有多处锁止槽。

在本发明中，所述锁止件由配合部、推动部、第一锁止段、复位段、连接段、导向段以及第二锁止段组成，所述复位段通过弹簧与第二固定件连接。

在本发明中，所述第一固定件下端设有T型槽，所述第二固定块上设有与T型槽配合的T型部，所述第一固定件和第二固定件的中间设有放置锁止杆的活动区域。

在本发明中，所述第一固定件的中间设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与第二通槽垂直设置，所述第一固定件上设有保持块，所述保持块位于第一通槽的两侧，所述保持块通过销轴安装在第一固定件上。

在本发明中，所述第二固定件上设有一阻挡面和倾斜面，所述配合段设置在倾斜面上。

实施本发明的这种发酵秸秆的连续生产方法，具有以下有益效果：该发酵秸秆的连续生产方法中的切割设备通过调节组件能够调节切刀与阻挡件之间的间距，方便切割不同长度的秸秆。通过按压推动件，使得弹簧被拉长，倾斜面导向配合部移动，使得第一锁止段、第二锁止段脱离锁止杆上的锁止槽，便可以移动阻挡件，便于对秸秆切割不同的长度，方便调节，提高调节效率。