[发明专利]一种自动旋转冲压模具

说明书

本发明属于冲压技术领域，且公开了一种自动旋转冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有连接块。本发明通过设置有固定块、限位块与橡胶凸块等达到了冲压板材固定的目的，将不锈钢圆环形板材放置于承接板的顶部，固定环右端的水压将逐渐增大，固定块在固定环内部水压的作用下，分别向内侧翻折，并拉动第一弹簧同时通过连接垫对固定环内部的水进行密封，在固定块翻折后，固定块的内侧将与承接板顶部不锈钢板材相接触，并通过固定块对不锈钢板材进行固定，同时水将进入橡胶环与橡胶凸块的内部，并通过橡胶凸块对不锈钢板的内圈进行固定，从而达到了冲压板材固定的效果。

技术领域

本发明属于冲压技术领域，具体是一种自动旋转冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，本发明针对E型卡簧冲压不锈钢板材进行固定，且不锈钢板材为圆环状。

公开号为CN201410131766.3的发明专利，公开了冲压模具，该专利要解决的解决的问题为目前制造具有多个孔洞且具有一定厚度的平板零件是通过机械加工的方式进行。此种方式的加工虽然可以减少平板零件在加工过程中的变形概率，可是加工成本非常的高。该专利通过设置沿上下方向贯穿所述冲针固定板、所述上模座、所述冲子固定板和所述脱料板的冲针，从而可以使所述冲针固定板、所述上模座、所述冲子固定板和所述脱料板更加牢固地连接在一起减小了各个板之间的间隙，使各个板贴的更加紧密，不会在作业中受到震动的影响，产生偏差或松动脱落，增加了所述冲压模具的稳定性。

公开号为CN202120988181.9的实用新型专利，公开了一种自动旋转冲压冲孔模具，该专利要解决的问题为现有的旋转冲压冲孔模具，通过人工转动模具使模具在放置座内进行转动后，冲孔装置开始对模具进行冲压冲孔，在人工转动模具一圈后，冲孔装置对模具进行冲孔后，需要人工拉动模具，使模具的另一端开始进行冲压冲孔，增大了工作人员工作内容，增加了人工资源成本，该专利通过将模具放置到圆槽内，推动推动杆使弧形板夹持模具，推动限位杆，使限位杆插接到限位槽内，使得弧形板稳固夹持模具，便于夹持定位不同型号的模具，使用多样性。

目前卡簧冲压过程中，通过将冲压板材放置于冲压模具内，再通过冲压装置使其成型，即可得到所需要的形状，但目前部分小厂卡簧生产数量有限，无法使用全自动冲压装置，而在卡簧冲压过程中通常采用人工手持冲压板材，并将板材放置于冲压模具内，再对其进行冲压，从而达到冲压的目的，由于需要人工手持板材，但在板材较大时，人工手持较为费力，且难以对不锈钢板材进行固定，进而在冲压的过程中出现偏移，同时冲压过程中需要人工手动转动板材从而使板材冲压不均匀，导致材料浪费。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种自动旋转冲压模具，将不锈钢圆环形板材放置于承接板的顶部，且套接于限位块的外部，通过冲压装置推动冲压头向下移动，推动两个传动杆，传动杆推动推动板向下滑动于固定环的内部，并对固定环内部左端的水进行挤压，使固定环内部左端的水进入固定环的右端，固定环右端的水压将逐渐增大，固定块在固定环内部水压的作用下，分别向内侧翻折，并拉动第一弹簧同时通过连接垫对固定环内部的水进行密封，在固定块翻折后，固定块的内侧将与承接板顶部不锈钢板材相接触，并通过固定块对不锈钢板材进行固定，使冲压板材固定的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动旋转冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有冲压装置，所述冲压装置的底部固定安装有冲压组件，所述底座的顶部位于所述支撑架的一侧固定安装有限位组件，所述底座的底部固定安装有蓄水环，所述底座的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定组件，所述底座的内部开设有蓄水环，所述底座的一端开设有排料组件，所述底座的内部开设有蓄水槽。