[发明专利]一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料，其特征在于：包括铁氧体材料，所述铁氧体材料包括主成分与添加剂，主成分主成分包括含量为52.5～54.5mol％的Fe 2O 3、含量为9～12.5mol％的ZnO、其余为MnO；

添加剂包括V₂O₅、CaCO₃、Nb₂O₅、Ta₂O₅、TiO₂、SnO₂、CoO，以主成分的总重量计算，添加剂添加总量为5000～8500ppm。

2.一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料制备方法，其特征在于：具体操作步骤如下：

S1、原料混合：主成分根据设定的配比进行配料后，使用锥形搅拌器混合15分钟，然后经过通过式振磨机进行振磨使3种原材料进行混合；

S2、夹片：将振磨混合好的原料放入夹片机夹片，经过夹片机出来的片状粉料进入40目振动筛，筛出的细粉重新进入夹片机；

S3、预烧：经过振动筛的粗粉进入回转窑预烧；

S4、砂磨：将预烧后的粉料先在振动机中使用不同大小的钢球按比例混合行粗磨，然后再加入添加剂组合、纯水、PVA、消泡剂后进行砂磨；

S5、喷雾造粒：将砂磨后的浆料在喷雾塔中进行喷雾造粒；

S6、成型：将喷雾造粒的粉料使用成型机压制成生坯，在钟罩窑中使用1250～1300℃之间的温度烧结4～8小时，保温阶段控制氧含量3-4％，降温段气氛使用平衡方程进行设定；

其中为氧分压的大小；

a取7-8；

b为常数，取14500；

T为热力学温度；

在降温阶段，烧结气氛中氧分压小于2％，其余气氛为不与材料发生反应的保护气氛，且随着温度的降低，氧分压应该越小；冷却后即得到所述的软磁铁氧体材料。

3.根据权利要求1所述的一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S1步骤中混合材料松装密度控制在1.0±0.1g/cm³。

4.根据权利要求1所述的一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S3步骤中预烧温度为900～1050℃，预烧时间为40～70分钟，使粉料进行初步的化学反应，部分生成铁氧体。

5.根据权利要求1所述的一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S4步骤中，振动机粗磨时不同大小的钢球直径分别为25mm和15mm，两者的数量比例为5:5，砂磨使用的钢球直径分别为4.5mm和6.5mm，两者的数量比例为5:5。

6.根据权利要求1所述的一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S5步骤中粉料的松装比重控制在1.35～1.48g/cm 3，颗粒分布要求60目～200目≥85％。

7.根据权利要求1所述的一种宽温低功耗锰锌软磁铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述S6步骤中，升温过程中600℃以后开始通入纯氮气，在800℃左右炉内氧含量降至0.05％以下，1000℃～1300℃后的升温速率控制在1.5～3.5℃/min，气氛平衡方程中的a值设定在7.65～7.95之间，且根据烧结炉实际气氛含量将1200℃、1100℃、1000℃三处的a值进行修正，修正值为±0.03以内，1200℃～1100℃的降温速率必须控制在1.3～2.0℃/min,1100保温2小时。