[发明专利]一种C型船用LNG储罐止移块的装焊方法在审
申请号: | 202310282944.1 | 申请日: | 2023-03-21 |
公开(公告)号: | CN116100182A | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
发明(设计)人: | 杨伟锋;陈文良;徐勋;周明睿;李毫 | 申请(专利权)人: | 广州文船重工有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/053;B23K9/013;B23K101/12 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 刘慧丽 |
地址: | 511464 广东省广州市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型船用 lng 储罐止移块 方法 | ||
1.一种C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于,止移块包括多个与LNG储罐的罐体筒节表面匹配的止移块节段;
C型船用LNG储罐止移块的装焊方法包括以下步骤:
S1,罐体筒节卧式设置,并在罐体筒节上止移块的安装位置处划线;
S2,在一个止移块节段的左端和右端分别夹持第一吊卡和第二吊卡,采用吊索连接第一吊卡和第二吊卡,吊装止移块节段贴合至划线处;
S3,在第一吊卡上部的罐体筒节的边缘安装第一活动卡马,并采用第一连杆分别连接第一活动卡马和第一吊卡,所述第一连杆向止移块节段的中部倾斜布置,并施焊连接止移块节段的左端与罐体筒节,松开止移块节段左端的吊索;
S4,在第二吊卡上部的罐体筒节的边缘安装第二活动卡马,并采用第二连杆分别连接第二活动卡马和第二吊卡,所述第二连杆向止移块节段的中部倾斜布置,并施焊连接止移块节段的右端与罐体筒节,松开止移块节段右端的吊索;
S5,重复步骤S2至S4以安装剩余的止移块节段;
S6,依次焊接相邻的止移块节段和各止移块节段与罐体筒节;
S7,拆除第一吊卡、第二吊卡、第一活动卡马、第二活动卡马和各个连杆。
2.根据权利要求1所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S2中,第一吊卡和第二吊卡均位于距离止移块节段端部的1/4处。
3.根据权利要求1所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S2中,通过吊索调节止移块节段的两端,若止移块节段的两端均与划线匹配,则在止移块节段的坡口处施焊角焊缝以定位止移块节段;
若止移块节段的两端不能与划线匹配,在止移块节段较低端的内侧施焊与罐体筒节连接。
4.根据权利要求3所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S2中,若止移块节段的两端均与划线匹配,则在止移块节段的坡口处施焊角焊缝的长度为50mm、间隔为500mm、焊角的尺寸为8mm。
5.根据权利要求3所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S2中,若止移块节段的两端不能与划线匹配,在距离止移块节段较低端50mm位置的内侧施焊50mm长角焊缝以与罐体筒节连接。
6.根据权利要求1所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S3中,在第一吊卡的上部的罐体筒节的边缘且距离第一吊卡的水平位置为1/8止移块节段的位置处安装第一活动卡马,并采用铁尖顶紧固定第一活动卡马。
7.根据权利要求1所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S3中,松开止移块节段左端的吊索之后,所述止移块节段的右端通过吊车向罐体筒节径向移位并利用钢丝绳产生的水平分力使止移块压紧筒体,吊机向上起升以调整止移块右端的高度位置,使止移块整体与罐体筒节表面精定位贴合,并施加约50mm长定位焊缝固定。
8.根据权利要求1所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S4中,在第二吊卡的上部的罐体筒节的边缘且距离第二吊卡的水平位置为1/8止移块节段的位置处安装第二活动卡马,并采用铁尖顶紧固定第二活动卡马。
9.根据权利要求1所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S3中,所述第一连杆与所述止移块节段的夹角范围为60至70度;所述步骤S4中,所述第二连杆与所述止移块节段的夹角范围为60至70度。
10.根据权利要求1所述的C型船用LNG储罐止移块的装焊方法,其特征在于:所述步骤S3中,所述第一连杆与所述止移块节段的夹角为70度;所述步骤S4中,所述第二连杆与所述止移块节段的夹角为70度。
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