[发明专利]一种用焙烧法制作土质挡土墙的方法

说明书

本发明涉及一种用焙烧法制作土质挡土墙的方法，该方法包括以下步骤：⑴根据工程勘察所得的地质资料和边坡稳定性分析结果，确定失稳位置及潜在滑动面，再确定边坡潜在滑移段位置及长度，并以此确定土质挡土墙的位置及几何特征；⑵对所设计的土质挡土墙的土体分别打设数个一般孔、数个深孔；⑶在每个一般孔插入一般孔电热管，在每个深孔中插入深孔电热管；一般孔电热管与深孔电热管均插到孔底；打开电源使一般孔电热管与深孔电热管加热，并随机在两个一般孔的正中间插入温度感应装置用以实时读取土质挡土墙的温度；⑷土体温度达到规定的温度以上且保持24h则烧结完成，关闭电源，等冷却后取出所有的电热管。本发明可提升边坡稳定性且降低治理成本。

技术领域

本发明涉及岩土工程领域，尤其涉及一种用焙烧法制作土质挡土墙的方法。

背景技术

近年来，我国基础设施建设飞速发展，伴随着大量的交通工程、水利工程等修筑，出现了大量人工边坡。这些边坡开挖处理不当容易形成滑坡和崩塌等地质灾害，带来大量的人员伤亡和经济损失。在施工时遇到不稳定的土质边坡时，要采取措施对其进行治理和加固。

常用的边坡治理加固措施有很多种，比如：减小坡度和高度，排水，建立混凝土挡土墙、添加抗滑桩，打入锚杆等。虽然上述措施能够比较有效地增加边坡的稳定性，但是每一种措施都会带来巨大的施工成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提升边坡稳定性且降低治理成本的用焙烧法制作土质挡土墙的方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种用焙烧法制作土质挡土墙的方法，包括以下步骤：

⑴根据工程勘察所得的地质资料和边坡稳定性分析结果，确定失稳位置及潜在滑动面，再确定边坡潜在滑移段位置及长度，并以此确定土质挡土墙的位置及几何特征；

⑵对所设计的所述土质挡土墙的土体分别打设数个一般孔、数个深孔；

⑶在每个所述一般孔插入一般孔电热管，在每个所述深孔中插入深孔电热管；所述一般孔电热管与所述深孔电热管均插到孔底；打开电源使所述一般孔电热管与所述深孔电热管加热，并随机在两个所述一般孔的正中间插入温度感应装置用以实时读取所述土质挡土墙的温度；

⑷土体温度达到规定的温度以上且保持24h则烧结完成，关闭所述电源，等冷却后取出所有的所述一般孔电热管、所述深孔电热管。

所述步骤⑵中一般孔的深度与所述土质挡土墙的厚度相同。

所述步骤⑵中深孔穿透所述潜在滑动面。

所述步骤⑵中数个深孔中两两之间的间距为0.5m~1.5m。

所述步骤⑶中温度感应装置的深度和所述一般孔的深度相同。

所述步骤⑶中电源分别通过电源线与所述一般孔电热管、所述深孔电热管相连。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明在土质边坡治理时，利用电热管对边坡土体进行烧结，使其形成一层坚硬的墙体，提升边坡稳定性且降低治理成本。

2、本发明将土体本身通过烧结增加其强度以作为挡土墙，且与边坡其它土体紧密贴合，没有采用其它任何的建筑材料，绿色环保。

3、本发明施工工艺简单，可有效缩短了工期、降低施工成本。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明的流程示意图。

图2为本发明实施例中局部加固的剖面示意图。

图中：1—土质挡土墙；2—潜在滑动面；3—一般孔；4—深孔；5—一般孔电热管；6—深孔电热管；7—温度感应装置；8—电源线；9—电源。

具体实施方式