[发明专利]油泥与有机危废协同热解处置工艺

说明书

本申请涉及危险废物处理技术领域，公开了油泥与有机危废协同热解处置工艺，包括以下步骤：步骤一：将油泥和有机危废分别进行化验，并对热值进行检测；步骤二：将化验后的油泥和有机危废进行预处理；步骤三：将预处理后的油泥和有机危废进行配伍，混合均匀，得到混合料；步骤四：将混合料在650‑700℃以及1‑2.5kpa的压力下热解1.5‑2h，产生热解气和残渣；步骤五：对步骤四中的热解气和残渣进行回收利用；所述步骤三中，混合料的热值为3500‑5000Kcal/Kg。本申请具有工艺简单、成本低、安全性能高、节能降碳且危废减重高的效果。

技术领域

本申请涉及危险废物处理技术领域，尤其是涉及油泥与有机危废协同热解处置工艺。

背景技术

油泥是在石油开发、运输以及炼制时的污水处理过程中产生的，含有原油或成品油的泥沙、矿物质及其它杂质的混合物，油泥存在于多种形态的混合物之中不能直接回收，且对环境污染越来越大。油泥中的石油在雨水浸泡下，流入农田、河流，使水中溶解氧得不到补充。同时，石油本身被微生物降解时，要消耗大量氧气，使水体严重缺氧，水生态系统遭受破坏，许多环芳烃具有致突变和致癌性，通过直接和间接途径对人体健康带来严重损害。某些有害物质进入农田后，被农作物吸收，通过食物链进入人和动植物体内，导致各种疾病发生，严重威胁人类的健康。

近年来，随着社会不断的发展，化工产能不断增加，大量的有机危废也随之产生，直接排放将对环境及人体健康产生严重威胁；且处理的不恰当或不规范也将对水源、大气和突然产生污染。

目前对于危废的处理主要是焚烧或者水泥窑协同处置，但这种处置方法，不仅需要消耗大量资源，且成本高昂，防止焚烧产生的烟气污染，还需配套烟气处理设施，因热值少，无法回收利用，造成资源的浪费。

发明内容

为了解决上述至少一种技术问题，开发一种节能环保、成本低、无害化且高效稳定运行的热解工艺，本申请提供了油泥与有机危废协同热解处置工艺。

本申请提供的油泥与有机危废协同热解处置工艺采用如下的技术方案：包括以下步骤：

步骤一：将油泥和有机危废分别进行化验，并对热值进行检测；

步骤二：将化验后的油泥和有机危废进行预处理；

步骤三：将预处理后的油泥和有机危废进行配伍，混合均匀，得到混合料；

步骤四：将混合料在650-700℃以及1-2.5kpa的压力下热解1.5-2h，产生热解气和残渣；

步骤五：对步骤四中的热解气和残渣进行回收利用；

所述步骤三中，混合料的热值为3500-5000Kcal/Kg。

通过采用上述技术方案，本申请采用热解工艺，把油泥和有机危废通过配伍混匀，进入热解炉内热解，充分利用混合料的热值，使油泥和有机危废自身热解过程产生较高的能量参与反应，反应过程为微正压状态，保持一定的压力，避免了空气的进入，安全性能高；产生的热解气热值高且易燃，可进入烟气系统二燃室进一步燃烧，替代了二燃室的能源消耗，产生的热量通过余热锅炉产生蒸汽，蒸汽用来发电，具有节能降耗的特点；且热解产生的残渣内固定碳高，热值高，具有很高的利用价值，可以作为能源物料进一步使用，配合飞灰高温熔融使用，产生的玻璃体资源化利用。将油泥和有机危废进行精细配伍，确保配伍后的混合料热值保持在特定的范围，避免了热值太低，需要消耗大量的天然气，补充能量；热值太高，整个反应过程不容易精细控制，产生热解气过多，压力容易过高，可利用自身热解产生的热量进行反应，节省能源。

所述步骤三中，混合料的含水率为25-45％。

通过采用上述技术方案，确保配伍后的物料含水率保持在特定的范围，含水率的高低影响了物料的热值，物料含水率越高，热值就越低，且需更多的热量去蒸发水分，消耗能源较多，因此含水率需保持在合理范围。

可选的，所述步骤四中，热解在无氧状态下进行。