[发明专利]可用于制作碳化钨粉末金相样品的快速渗铜炉

权利要求书

1.可用于制作碳化钨粉末金相样品的快速渗铜炉，包括渗铜炉，其特征在于：所述渗铜炉包括炉体、放置架、导向组件、控制系统、加热系统、炉管，所述放置架贯穿炉体，所述放置架上设有第一放置点、第二放置点，所述炉体与导向组件之间滑动连接，所述炉管上设有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门，所述第一阀门、第二阀门分别与氮气、氢气相连接，所述渗铜炉两端设有炉门；

可用于制作碳化钨粉末金相样品的快速渗铜炉的使用方法包括以下步骤：

1)将生坯放置于渗铜炉中第一放置点、第二放置点位置，放置好管堵；

2)开始时，炉体处于第一放置点位置，启动渗铜炉，在控制系统的自动控制下，加热系统开始加热，第二阀门、第三阀门、第六阀门关闭，第一阀门、第二阀门、第五阀门、第四阀门打开往渗铜炉中通入氮气；

3)一定时间之后第一阀门、第七阀门、第六阀门、第三阀门关闭，第二阀门、第五阀门、第四阀门打开，往渗铜炉中通入氢气；

4)当温度达到1080-1150℃，超过铜的熔点，放置在生坯上部的铜片或纯铜生坯会熔化，在孔隙毛细管力的作用下，熔化的铜渗入生坯中，填充孔隙；

5)固定WC粉末，且试样中铜和WC颗粒会达到均匀分布。温度达到1150℃，保温10分钟；

6)在控制系统的自动控制下，炉体顺着轨道缓慢移动到第二放置点的位置，开始加热放置在第二放置点位置的样品，对第一放置点上的样品进行冷却；

7)通过打开炉门可以将已完成渗铜样品取出。

2.根据权利要求1所述的可用于制作碳化钨粉末金相样品的快速渗铜炉，其特征在于：所述导向组件位于放置架底部与炉体之间通过设有滚轮相连接。

3.根据权利要求1所述的可用于制作碳化钨粉末金相样品的快速渗铜炉，其特征在于：步骤2)中加热系统升温速度控制在15-20℃/min。

4.根据权利要求1所述的可用于制作碳化钨粉末金相样品的快速渗铜炉，其特征在于：所述当炉体移动到第二放置点时炉管中的冷氢气，不但可以保护放在号位置的样品被氧化，还能加快冷却号位置的样品。

5.根据权利要求1所述的可用于制作碳化钨粉末金相样品的快速渗铜炉，其特征在于：所述取出第一放置点上的样品时通过控制系统第二阀门、第七阀门、第四阀门、第五阀门关闭，第一阀门、第三阀门、第六阀门打开炉管中通入氮气，将炉管中的氢气置换成氮气，分钟后，可以打开炉门，取出管堵和在第一放置点位置的已完成渗铜样品，放入新的样品，然后将管堵放回原位，关闭炉门，第一阀门、第五阀门、第四阀门关闭，第二阀门、第七阀门、第三阀门、第六阀门打开直到在位置的样品完成铜渗后，炉体自动移动至第一放置点位置加热。