[发明专利]一种高选择性除铁混纺纤维的制备方法与应用在审
申请号: | 202310288651.4 | 申请日: | 2023-03-23 |
公开(公告)号: | CN116219576A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 刘福强;张希;张为国;荆世超;李正斌;产慧芳;李爱民 | 申请(专利权)人: | 南京大学;江苏国创新材料研究中心有限公司 |
主分类号: | D01F8/08 | 分类号: | D01F8/08;B01J20/26;B01J20/28;B01J20/34;B01J20/30;C02F1/28;D01F8/16;C02F101/20 |
代理公司: | 南京思宸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32548 | 代理人: | 柏梦婷 |
地址: | 210023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选择性 混纺 纤维 制备 方法 应用 | ||
1.一种高选择性除铁混纺纤维的制备方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
步骤一、由聚丙烯腈(PAN)和聚乙二醇(PEG)机械共混,得到前体溶液;
步骤二、将步骤一获得的前体溶液通过静电纺丝仪喷制得到的纤维放置水溶液中搅拌,再利用聚乙二醇溶解调控纤维孔结构及分布,完成后捞出、冷冻干燥后,从而得到具有特殊表面形貌以及均匀表面的高选择性除铁混纺纤维,保存备用。
2.根据权利要求1所述的一种高选择性除铁混纺纤维的制备方法,其特征在于:步骤一中,所述前体溶液中,PAN含量为5wt%~20wt%,PEG分子量为600~20000,所述PAN与PEG机械共混的质量比为12:1~12:12。
3.根据权利要求1所述的一种高选择性除铁混纺纤维的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述静电纺丝仪喷制参数为:喷丝针头尺寸为12G~28G,喷丝速度为0.5mL/h~5mL/h,正、负极间距10cm~30cm,电压12kv~25kv。
4.根据权利要求1所述的一种高选择性除铁混纺纤维的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述调控混纺纤维表面形貌过程中,搅拌温度为25℃~80℃,搅拌时间为2h~8h;干燥方式可为烘箱干燥、真空干燥或冷冻干燥任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种高选择性除铁混纺纤维的制备方法,其特征在于:步骤二中,经调控后,混纺纤维表面特殊形貌为桂皮状均匀裂纹。
6.一种如权利要求1~5任一项所述的高选择性除铁混纺纤维的制备方法在重金属的分离与提纯领域的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:由权利要求1所述得到的混纺纤维以静态或动态方式与多元重金属混合溶液接触后,过滤分离,获得快速吸附铁离子的富铁纤维,采用铁解吸液清洗后可获得铁脱附液,同时实现纤维的再生利用。
8.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:所述静态接触时间为8h~24h,动态接触流速为1BV/h~10BV/h。
9.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:所述多元重金属混合溶液包括铁、铝、钴、锰、镍、锌、铜、镉中一种或多种重金属,所述重金属离子浓度范围为0.5mg/L~500mg/L。
10.根据权利要求7所述的应用,其特征在于:所述铁解吸液为盐酸、硝酸、硫酸中任一种无机酸或混合液,氢离子浓度为0.5M~5M。
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