[发明专利]一种钢制备液压凿岩机的冲击活塞及加工方法在审
| 申请号： | 202310289945.9 | 申请日： | 2023-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN116356217A | 公开（公告）日： | 2023-06-30 |
| 发明（设计）人： | 李志;平德纯;韩立华;丁河江 | 申请（专利权）人： | 徐州徐工基础工程机械有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/24 | 分类号： | C22C38/24;C22C38/22;C22C38/02;C22C38/04;C21D1/32;C21D1/18;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 李想 |
| 地址： | 221001 江苏省徐*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢制 液压 凿岩机 冲击 活塞 加工 方法 | ||
1.一种钢制备液压凿岩机的冲击活塞；其特征在于：按质量百分比如下组合制备得到7Cr5Mo2V钢材：使用制备得到7Cr5Mo2V钢材加工得到冲击活塞；
C：0.65-0.75%；
Si ：0.1-0.3%；
Mn ：0.3-0.6%；
P：≤0.025%；
S：≤0.008%；
Cr ：4.5-7.0%；
Mo ：1.5-2.5%；
V ：0.3-0.7%；
RE:0.01-0.015%；
余量为Fe。
2.一种制备液压凿岩机的冲击活塞的加工方法，其特征在于：加工步骤如下：
一、通过冶炼浇筑工艺对7Cr5Mo2V钢材进行熔炼及模铸处理；
二、对模铸处理后的7Cr5Mo2V钢材进行锻造加工形成冲击活塞，锻造后的冲击活塞进行固溶，固溶进行球化退火，退火后的冲击活塞的晶粒度不小于8级；
三、完成球化退火工艺后的冲击活塞采用阶梯加热升温，当到达指定温度后采用空气-油双液淬火工艺对冲击活塞进行淬火、回火；冲击活塞制备成型。
3.根据权利要求2所述的制备液压凿岩机的冲击活塞的加工方法，其特征在于：步骤二中锻造后的冲击活塞采用温度为：1050-1080℃进行保温；
在保温2-3h后进行珠光体化退火，将冲击活塞从1050-1080℃将至830-850℃，继续保温2-3h；
随后以小于20℃/h冷却速率冷却到700-750℃随后保温8-10h。
4.根据权利要求2所述的制备液压凿岩机的冲击活塞的加工方法，其特征在于：步骤三中阶梯加热的方式为：冲击活塞在650-850℃，保温1-2小时，随后继续将冲击活塞加热至淬火温度，温度为:1000-1030℃，保温时间30min-1h；
气-油双液淬火工艺：采用高速循环气体分级淬火冷却及短时间多次回火方式；回火温度500-600℃，回火次数为3次。
5.根据权利要求4所述的制备液压凿岩机的冲击活塞的加工方法，其特征在于：淬火工艺中将冲击活塞预冷至890-920℃后进行快速冷却，当冲击活塞的温度你降至 250-400℃后转入慢冷，在冲击活塞冷却过程中均处于保护气氛中。
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