[发明专利]一种矿物油基沥青改性剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种矿物油基沥青改性剂及其制备方法，属于高分子材料组合物技术领域，包括矿物油与改性剂，所述改性剂包括有机胺、热塑性弹性体、有机脂、脂肪酸和抗老化剂，将矿物油、有机胺、热塑性弹性体、有机酯、脂肪酸、抗老化剂在160‑200℃下搅拌2‑4小时；得矿物油基沥青改性剂。本发明在高温下，热塑性弹性体在小分子、低粘度矿物油中溶解形成热塑性聚合物溶液，并与体系中的有机酯、有机胺、脂肪酸混溶，所以改性剂与沥青混合后可实现高温降粘作用，有机胺和脂肪酸反应形成的酰胺化合物与外加抗老化剂可提供良好的抗热老化性能，低温下混合溶液逐渐冷却形成胶状弹性体，可为沥青材料提供良好的弹性与协同变形能力。

技术领域

本发明属于高分子材料组合物技术领域，具体涉及一种矿物油基沥青改性剂及其制备方法。

背景技术

公路养护市场逐步扩大，养护需求与日俱增，庞大的公路总里程决定了养护行业的巨大市场需求。明确了路面养护需要通过新技术、新材料、新工艺、新装备等方面的创新，从而使交通强国战略目标得以实现。

双碳背景下，改性沥青作为交通材料的重要组成部分，在拌合温度、黏度及能源消耗等方面均作了大量优化工作，以期降低改性沥青拌合温度，节能减排。因此，沥青温拌剂、沥青降粘剂等产品层出不穷。

专利CN112028545A公开了一种复合型沥青温拌降粘剂及其制备方法，可以降低基质沥青的高温粘度，有效降低混合料的拌合、压实温度；但所制备的改性沥青低温延度明显降低。专利CN113817332A公开了一种沥青温拌剂，能有效降低沥青高温时的粘度，同时提高沥青低温时的粘度，却未提及该温拌剂对改性沥青性能的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种矿物油基沥青改性剂及其制备方法，以解决目前的沥青温度、粘度等性能不能达到平衡的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿物油基沥青改性剂，包括矿物油与改性剂，所述改性剂包括有机胺、热塑性弹性体、有机脂、脂肪酸和抗老化剂。

进一步地，所述有机胺占矿物油的1-2％，所述热塑性弹性体的用量为矿物油的3％-5％，有机酯的用量占矿物油的6％-8％，所述脂肪酸的用量为矿物油的1％-3％，所述抗老化剂的用量为矿物油的0.2％-0.4％。

进一步地，所述矿物油为石油加工的副产品，所述有机胺为三乙烯四胺或三乙烯二胺中的一种或其混合物，所述有机酯为邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛脂中的一种或其混合物，所述热塑性弹性体为SBS或SEBS中的一种或其混合物，所述抗老化剂为苯基-α-萘胺或苯基-β-萘胺中的一种或其混合物，所述脂肪酸为十八烯酸和十八碳酸中的其中一种。

进一步地，一种矿物油基沥青改性剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将矿物油、有机胺、热塑性弹性体、有机酯、脂肪酸、抗老化剂混合；

S2、在160-200℃条件下搅拌2-4小时，得矿物油基沥青改性剂。

进一步地，所述热塑性弹性体与物料混合前进行预加工：将热塑性弹性体、矿物油、硫磺母粒混匀后加热，得改性后的热塑性弹性体。

进一步地，所述热塑性弹性体、矿物油、硫磺母粒的质量比为(8-9):(0.5-1):(0.1-0.5)。

进一步地，加热温度为180-220摄氏度，加热时长为45-75分钟，所述硫磺母粒为工业级产品。

本发明的有益效果在于：