[发明专利]一种多层除尘脱硝滤袋用复合过滤层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多层除尘脱硝滤袋用复合过滤层及其制备方法，属于环保催化技术领域。本发明提供的脱硝过滤层的制备方法包括以下步骤：铈锰催化剂的制备、催化剂的负载以及加固负载，之后按照过滤层、脱硝过滤层和过滤层的顺序组合，使得脱硝过滤层可以固定在两过滤层之间得到复合过滤层，并将其进一步应用于多层除尘脱硝滤袋中。本发明将SCR脱硝技术与袋式除尘器相结合，改进除尘滤袋的滤袋，通过在滤袋的过滤层上添加负载低温脱硝催化剂的脱硝过滤层，使得在原有的过滤功能的基础上，增加脱硝功能，使得除尘和脱硝这两个最为核心的步骤合二为一。

技术领域

本发明属于环保催化技术领域，尤其涉及一种多层除尘脱硝滤袋用复合过滤层及其制备方法。

背景技术

SCR(Selective Catalytic Reduction)即选择性催化还原法，是指在催化剂的作用下，利用还原剂(如NH₃、液氨、尿素)来“有选择性”地与烟气中的NO_x反应并生成无毒无污染的N₂和H₂O，该过程由于使用了催化剂，从而大大降低了反应时的反应温度，使得还原反应可以在较低温度下进行。

布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。但是现有的布袋除尘器除尘过滤效果并不理想，存在脱硝稳定性差的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种多层除尘脱硝滤袋用复合过滤层及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种脱硝过滤层的制备方法，包括以下步骤：

(1)铈锰催化剂的制备

通过水热法制备铈锰催化剂；

(2)催化剂的负载

将步骤(1)制备的铈锰催化剂与水混合超声，负载于载体上，自然过滤，干燥；

(3)加固负载

将步骤(2)得到的负载有铈锰催化剂的载体置于1wt％的PVP(聚乙烯吡咯烷酮)或PVA(聚乙烯醇)溶液中浸泡，干燥，得到所述脱硝过滤层。

进一步地，步骤(1)铈锰催化剂的制备具体包括以下步骤：

将铈源、锰源溶于氢氧化钠溶液中，水热反应，过滤、洗涤、干燥后焙烧，得到所述铈锰催化剂；

或将铈源、锰源和铁源溶于氢氧化钠溶液中，水热反应，过滤、洗涤、干燥后焙烧，得到所述铈锰催化剂。

进一步地，步骤(1)中，所述铈源、锰源中铈、锰离子的摩尔比为1∶1，所述铈源、锰源中铈、锰离子总和与氢氧化钠溶液中氢氧化钠分子的摩尔比为1∶5，所述铁源占铈源、锰源总质量的1％。

进一步地，步骤(1)中，所述水热反应的温度为120～160℃，时间为10～14h。

进一步地，步骤(1)中，所述干燥的温度为100～140℃，时间为6～10h；所述焙烧的温度为350℃～450℃，时间为3～5h。

进一步地，步骤(2)中，所述超声的时间为3～5h，所述干燥的温度为100℃～140℃，时间为7～9h。

进一步地，步骤(2)中，所述载体的材料为涤纶、聚乙烯、聚四氟乙烯、芳纶、聚酰亚胺或聚苯硫醚，通过针刺的方式，经纬交错编织而成。

进一步地，步骤(3)中，所述浸泡的时间为10～14h，所述干燥的温度为130℃～170，时间为10～14h。