[发明专利]一种带顶缸的收腰蹲高机床及其成型方法

说明书

本发明公开了一种带顶缸的收腰蹲高机床及其成型方法，机床包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座和设置在上模座上的限位顶板、活动顶板、上型镶件、斜楔和上顶杆；下模部分包括下模座、活动模板、受所述斜楔驱动的径向收腰机构、成型内芯、下型座、定位支撑柱、弹簧、限位板、第一弹性支撑机构、第二弹性支撑机构、第一下顶杆和第二下顶杆。首先将待成型的工件套在成型内芯上，然后在一次合模开模的过程中可以依次完成对工件的夹紧定位、收腰、蹲高和卸料等工序，极大的提高了效率。

技术领域

本发明属于模具工艺结构技术领域，具体来说涉及一种带顶缸的收腰蹲高机床及其成型方法。

背景技术

对于空心圆柱类工件进行收腰、蹲高成型，现有的成型方式为先进行收腰成型，再进行蹲高成型，需要2个工步才完成，并且在两个工步之间的定位装夹上存在很大的误差，得出产品尺寸控制不易，并且不良率高。本发明把两个工步完美的融合在了一起，极大的保证了良品率。而且因为减少了一个工步，极大提高了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带顶缸的收腰蹲高机床及其成型方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种带顶缸的收腰蹲高机床，包括上模部分和下模部分；

上模部分，包括上模座和设置在上模座上的限位顶板、活动顶板、上型镶件、斜楔和上顶杆，其中，活动顶板位于限位顶板的下方，活动顶板通过第一弹簧机构安装在上模座上，上型镶件沿竖向滑动嵌装在活动顶板中，并且上型镶件通过第二弹簧机构与上模座连接，上型镶件用于作用于待成型工件的顶部的内壁；

下模部分，包括下模座、活动模板、受所述斜楔驱动的径向收腰机构、成型内芯、下型座、定位支撑柱、弹簧、限位板、第一弹性支撑机构、第二弹性支撑机构、第一下顶杆和第二下顶杆；

活动模板通过第一弹性支撑机构安装在下模座上方，在第一弹性支撑机构作用下，自然状态下，活动模板和下模座之间存在一定间隙；在活动模板上设置有安装孔，所述下型座贯穿安装在该安装孔中，下型座上部开设有凹槽，所述成型内芯活动安装在下型座的凹槽中，并且在下型座和成型内芯之间设置弹簧；所述成型内芯的上部分直径小于其下部分的直径，当待成型的工件套入成型内芯，成型内芯的下部分能够对工件下部的内壁起到定位作用，成型内芯的上部分为工件能够进行收腰；所述下型座的底部具有扩径的阶梯底座，所述定位支撑柱竖向设置，其顶端与所述成型内芯固定连接，其底端设置有扩径圆台，定位支撑柱底端的扩径圆台活动安装在下模座中的一限位槽中，限位槽的深度大于扩径圆台的高度，并且在限位槽上固定安装限位板，所述定位支撑柱贯穿该限位板；所述第二弹性支撑机构设置在下模座中，并位于定位支撑柱下方，对定位支撑柱起到向上的弹性支撑作用；所述径向收腰机构设置在活动模板上；所述第一下顶杆竖向活动安装在下模座中，第一下顶杆的顶端位于下型座的阶梯底座底部，第一下顶杆的底端连接机床的顶缸；所述第二下顶杆也竖向活动安装在下模座中，第二下顶杆的底端也连接机床的顶缸，第二下顶杆和上模座上的上顶杆位于同一直线上。

在上述技术方案中，所述活动顶板和限位顶板之间连接有第一限位螺栓，用于限位活动顶板被第一弹簧机构向下顶出的极限位置；上型镶件和限位顶板之间连接有第二限位螺栓，用于限位上型镶件被第二弹簧机构向下顶出的极限位置。

在上述技术方案中，在上型镶件和限位顶板之间还设置有竖向的导向杆，以保证上型镶件能够沿导向杆竖向稳定直线运动。

在上述技术方案中，上型镶件的外周具有斜面，能够对待成型工件的顶部内壁进行定位；所述斜楔通过螺栓固定安装在上模座底部；所述上顶杆竖向朝下固定安装在上模座上。