[发明专利]一种用于市政工程的螺旋砂水分离器

说明书

本发明提供一种用于市政工程的螺旋砂水分离器，包括内底倾斜设置的水箱、第一砂水分离组件和螺旋式砂水分离组件，第一砂水分离组件设置在水箱内；第一砂水分离组件的进口与水箱的进口连通，第一砂水分离组件的出口与螺旋式砂水分离组件连通；第一砂水分离组件包括同轴且竖直设置的外分离筒和内分离筒，外分离筒和内分离筒之间形成分离腔，外分离筒的顶端设有环形封板；外分离筒和内分离筒的底端开口均与出砂管的顶端开口连通；外分离筒和内分离筒的筒壁下部为滤网结构，出砂管的下部设有阀门。本发明提供的一种螺旋砂水分离器，加快水箱中砂粒沉降速度，减小对水箱底部砂粒沉淀物的干扰，有效提高砂水分离效率。

技术领域

本发明属于市政工程技术领域，具体涉及一种用于市政工程的螺旋砂水分离器。

背景技术

市政工程领域的给水、排水工艺中含有少量的不同规格的砂粒，这些砂粒会影响后续工艺的正常运行，以及影响后续工艺设备的寿命，故采用砂水分离器对砂和水进行分离。砂水混合液从上端进入到砂水分离器的水箱，密度较大的砂粒在重力作用下自由沉降在倾斜的U型槽底，U型槽中的螺旋带动槽底的砂粒沿着倾斜的螺旋轴线方向向上移动，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水逐渐流回水箱中，脱离水的砂粒运行到出料口时，在重力作用下落入盛砂容器中。经过沉淀的上清液由排水口排出。现有技术中的螺旋砂水分离器分离效率比较低，通常体现在：

1.螺旋砂水分离器的分离效率与水箱的高度有关，水箱高度越大，砂粒有比较充分的自由沉降时间，砂粒沉降在底部的数量较多。通常水箱的高度按分离粒径大于等于0.2mm进行设计，如果需要分离粒径小于0.2mm砂粒，则需要很大的水箱高度，以满足相应的沉降时间。

2.设备的进水直接从上部进入，流体比较集中，对上浮的液体冲击力比较大，降低了分离效率。同时对已经下沉的砂粒产生扰动，直接影响沉淀效果，使一部分的砂粒上浮随上清液从出水口流出，从而使分离效果降低。

3.受结构和流体流动方式的限制，通常只能分离粒径大于等于0.2mm的砂粒，而对于粒径小于0.2mm的砂粒基本没有分离功能，从而影响后续工艺的高效运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于市政工程的螺旋砂水分离器，加快水箱中砂粒沉降速度，减小对水箱底部砂粒沉淀物的干扰，有效提高砂水分离效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种用于市政工程的螺旋砂水分离器，包括内底倾斜设置的水箱、第一砂水分离组件和螺旋式砂水分离组件，所述第一砂水分离组件设置在水箱内；所述第一砂水分离组件的进口与水箱的进口连通，第一砂水分离组件的出口与螺旋式砂水分离组件连通，螺旋式砂水分离组件用于将第一砂水分离组件分离后的砂粒以及水箱中自由沉淀后的砂粒收集并排出水箱；所述第一砂水分离组件包括同轴且竖直设置的外分离筒和内分离筒，外分离筒和内分离筒之间形成分离腔，外分离筒的顶端设有用于封闭分离腔顶端的环形封板；内分离筒的顶端开口为第一砂水分离组件的进口，外分离筒和内分离筒的底端开口均与出砂管的顶端开口连通，出砂管的底端开口为第一砂水分离组件的出口；形成分离腔的外分离筒筒壁和内分离筒筒壁均为滤网结构，出砂管的下部设有阀门。

作为本发明实施例的进一步改进，所述内分离筒的滤网结构的孔眼直径小于等于0.5mm；所述外分离筒的滤网结构的孔眼直径小于等于0.25mm。

作为本发明实施例的进一步改进，所述内分离筒中同轴设有中心筒，中心筒与内分离筒之间设有第二螺旋片，第二螺旋片的外径与内分离筒的内径相适配，第二螺旋片的内径与中心筒的外径相适配；第二螺旋片的螺旋升角为50～75°。

作为本发明实施例的进一步改进，所述第二螺旋片采用滤网制成，第二螺旋片的孔眼直径为2～5mm。

作为本发明实施例的进一步改进，所述分离腔中设有第三螺旋片，第三螺旋片的外径与外分离筒的内径相适配，第三螺旋片的内径与内分离筒的外径相适配；第三螺旋片的螺旋升角为50～75°。