[发明专利]一种在焊件表面移动的手工电弧焊接装置及其用法

说明书

本发明公开了一种在焊件表面移动的手工电弧焊接装置及其用法，涉及到焊接设备技术领域。本发明包括手柄，用于拿持手工电弧焊装置；动力机构，设置在手柄端部，用于驱动夹持机构转动；夹持机构，其一端与动力机构的输出端垂直固定连接，另一端夹持半圆形的焊条，且半圆形的焊条的圆心与夹持机构的转动中心同心设置；支撑组件，其对称设置在动力机构的两侧，支撑组件底部与焊件接触，通过调整两个支撑组件的长度能够调整焊接角度和焊接高度。本发明提出的一种在焊件表面移动的手工电弧焊接装置及其用法，对技术人员的能力要求更低，操作更简单，焊接动作更易控制，易于保证焊条前端与焊件的距离，并能缓解技术人员在操作过程中的手臂疲劳。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种在焊件表面移动的手工电弧焊接装置及其用法。

背景技术

手工电弧焊是目前使用最广泛的一种金属焊接方法，焊接的过程是通过手工完成，电弧焊的技术原理很简单，但是熟练运用却需要经过长时间的练习。是需要长时间积累才能掌握的操作技能。焊接过程中手臂对焊条的控制要求很高，焊钳的运动是三维动态移动其三个移动方向分别是：1、沿工件表面的焊缝方向移动；2、移动过程中需要根据焊件的规格在焊缝区域进行横向摆动；3、手臂高度的不断向下变化，这是因为焊条不断消耗变短，而操作者要保证焊条前端距焊件始终保持在2-4mm的距离。其中第3个方向的移动调节最为困难，这是因为手臂处于悬空状态下时要根据不同规格焊条的不同的消耗速度做不断的高度调节并时刻保持焊条夹角不变，并随着焊条的长度变化不断调节前两个方向的动作幅度，且要保证前两个方向的技术动作移动速度均匀一致。

综上所述焊接动作的难点就在前文所述的第3个方向的操作，其难点在于手臂承担焊钳及电源线重量的同时全程都处于悬空状态，且需要随着焊条不断变短调整手臂的高度，且在调整过程中还要保证焊条的移动和摆动。这就造成了焊工在操作时很空易产生疲劳，熟练焊工都需要长时间的操作积累才能焊出高质量的焊缝。

发明内容

为解决现有技术中使用手工电弧焊装置焊接时，通过手臂移动不易保持焊条与焊件的距离的问题，本发明提供一种在焊件表面移动的手工电弧焊接装置及其用法，不需要技术人员通过控制手臂来保持焊条与焊件的距离，而是通过电力驱动的方式，对技术人员的能力要求更低，操作更简单，动作更易控制，易于保证焊条前端与焊件的距离，并能缓解技术人员在操作过程中的手臂疲劳。

本发明提供了如下的技术方案：

一方面，本发明提供了一种在焊件表面移动的手工电弧焊接装置，包括：

手柄，用于拿持手工电弧焊装置；

动力机构，设置在手柄端部，用于驱动夹持机构转动；

夹持机构，其一端与动力机构的输出端垂直固定连接，另一端夹持半圆形的焊条，且半圆形的焊条的圆心与夹持机构的转动中心同心设置；

支撑组件，其对称设置在动力机构的两侧，支撑组件底部与焊件接触，通过调整两个支撑组件的长度能够调整焊接角度和焊接高度。

优选的，还包括挡板，其垂直安装在动力机构远离手柄的一端，挡板上设置有半圆形的导槽，导槽的圆心与夹持机构的转动中心同心设置；稳定螺母穿过导槽与夹持机构固定连接；通过设置挡板和导槽，对转柄起到导向和固定作用，能够防止由于焊接时电弧作用力造成转柄抖动，从而使得夹持机构转动更加平稳。

优选的，所述动力机构包括电机和外壳，外壳固定安装在手柄的一端；电机设置在外壳内，且外壳上设有开孔，夹持机构穿过开孔与电机的输出端固定连接；通过设置电机使夹持机构稳定转动，实现焊条的自动输送，并通过控制电机的速度能够保证焊条稳定进给。

优选的，所述开孔大小与夹持机构的转动角度相适应。

优选的，所述夹持机构包括转柄和压柄；转柄一端穿过开孔与电机的输出端垂直固定连接，另一端与压柄配合用于夹持焊条。