[发明专利]一种铝合金微弧氧化液及其微弧氧化工艺

权利要求书

1.一种铝合金微弧氧化液，其特征在于：所述铝合金微弧氧化液的制备工艺为：

(1)将羟基化碳纳米管分散到植酸的水溶液中，将溶液在水溶反应釜中，在100-140℃中进行水热反应24-48h，反应后过滤溶剂，去离子水洗涤，得到植酸改性碳纳米管；

(2)将植酸改性碳纳米管加入到去离子水中，搅拌分散后配置成浓度为1-3g/L的溶液，然后依次加入硅酸钠、无机碱、氟化钠、丙三醇、十二烷基苯磺酸钠，搅拌溶解后配置成铝合金微弧氧化液。

2.根据权利要求1所述的铝合金微弧氧化液，其特征在于：所述羟基化碳纳米管的用量为植酸的5-30％。

3.根据权利要求1所述的铝合金微弧氧化液，其特征在于：所述铝合金微弧氧化液中硅酸钠的浓度为9-15g/L。

4.根据权利要求1所述的铝合金微弧氧化液，其特征在于：所述铝合金微弧氧化液中无机碱的浓度为1.5-5g/L，无机碱包括氢氧化钾或氢氧化钠。

5.根据权利要求1所述的铝合金微弧氧化液，其特征在于：所述铝合金微弧氧化液中氟化钠的浓度为2-4g/L。

6.根据权利要求1所述的铝合金微弧氧化液，其特征在于：所述铝合金微弧氧化液中丙三醇的浓度为1-2.5g/L。

7.根据权利要求1所述的铝合金微弧氧化液，其特征在于：所述铝合金微弧氧化液中十二烷基苯磺酸钠的浓度为2-4g/L。

8.一种使用如权利要求1-7所述的铝合金微弧氧化液的微弧氧化工艺，其特征在于：所述微弧氧化工艺为：

对铝合金表面打磨至光滑，然后加入到丙酮中进行除油，采用恒流微弧氧化设备对铝合金表面进行微弧氧化处理，控制工作电流为3-6A/dm²，电压为400-600V，电源频率为500-1000Hz，占空比为6-10％，微弧氧化处理的时间为10-30min。