[发明专利]一种排水管道非开挖短管置换施工工艺

说明书

本发明公开了一种排水管道非开挖短管置换施工工艺，涉及排水管道施工领域，包括挤压破碎原管和回拖新管，所述回拖新管包括特殊的新管结构，且新管结构包括新管主体，所述新管主体的外侧设置有加厚层，且加厚层的外侧突出设置有顺边斜角，所述顺边斜角的一侧位于加厚层的外侧还开设有凹槽，且凹槽的内部填充有硬质填充。本发明实现了在新管主体的外侧加设了用于加厚加固的加厚层，又在加厚层的外侧加设了可减少与原管道摩擦力的顺边斜角，顺边斜角和原管道的接触面积小，摩擦力小，且拖动方向和顺边斜角的倾斜方向相同，一定程度上减少了阻力，新管回拖的过程更加顺利，新管回拖之后的损坏程度小，使用寿命延长。

技术领域

本发明涉及排水管道施工领域，具体为一种排水管道非开挖短管置换施工工艺。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计，排水管道一般深埋在地下，当排水管道出现局部损坏的时候就需要对其进行维修，现有的维修方式有两种，其一是将管道开挖，从外侧对管道进行维修，其二是不用开挖，从管道端部对破损的地方进行修复。

非开挖修复包括的工法非常多，常见的有局部非开挖修复的气囊点状修复、点状UV原位固化法修复、不锈钢发泡筒、不锈钢双胀环、不锈钢套筒、裂管工艺等；整段修复的常用的有穿插法、水翻原位固化法、UV-CIPP原位固化法、折叠内衬法、机制螺旋缠绕法等等，每种工法都比较实用，但都有各自的优势和缺陷，其中裂管工艺，是以待更换的旧管道为导向，采用专用工具或设备在胀破旧管道的同时，原管位将新管道拉入或顶入的非开挖管道更换技术，该种工艺利用现有检查井作为工作井，不用开挖回填，且施工过程不需要大面积占路、施工无噪音、不扰民等优点合适城市内施工，但是该种施工方式在拉入新管道的时候，由于破碎的管道会和新管道之间在拉动的时候产生较大的摩擦，容易在拉动的时候造成新管道的摩擦破损，为此亟需一种排水管道非开挖短管置换施工工艺。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种排水管道非开挖短管置换施工工艺，以解决裂管工艺在拉入新管道的时候，由于破碎的管道会和新管道之间在拉动的时候产生较大的摩擦，容易在拉动的时候造成新管道的摩擦破损的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排水管道非开挖短管置换施工工艺，包括挤压破碎原管和回拖新管，所述回拖新管包括特殊的新管结构，且新管结构包括新管主体，所述新管主体的外侧设置有加厚层，且加厚层的外侧突出设置有顺边斜角，所述顺边斜角的一侧位于加厚层的外侧还开设有凹槽，且凹槽的内部填充有硬质填充，所述新管主体的前端连接有前接头，且新管主体的后端连接有后接头，所述挤压破碎原管和回拖新管包括以下步骤：

步骤一：做好下井前的前期工作，包括排水管线路调查、检查井调查、检查井清理等工作；

步骤二：下到检查井后在井内安装排水管堵，将排水管两端堵住之后，对其进行抽水，然后对原管道内进行冲洗清淤；

步骤三：安装牵引管，将牵引管从原排水管的一端贯穿延伸至其另外一端；

步骤四：将牵引管和新管之间进行连接，并且在新管端部安装破碎刀头，然后回拖新管，破碎刀头将原管破碎，新管在牵引管后面移动；

步骤五：检查井中安装破碎刀头接收设备，将破碎刀头拆卸；

步骤六：将牵引管拆卸，然后将新管的端部进行连接，多个置换短管形成长管。

优选地，所述顺边斜角的剖视图为三角形结构，且顺边斜角的数量为多组，多组所述顺边斜角等距分布在加厚层的外侧，多组所述顺边斜角倾斜角相同，且多组所述顺边斜角的倾斜角和新管主体的回拖方向相同。

优选地，所述凹槽的数量为多组，多组所述凹槽等距分布在加厚层的外侧，所述硬质填充的数量为多组，且硬质填充和加厚层为一体成型。