[发明专利]一种电缆投捞湿接头、有缆智能分注系统及其施工方法

说明书

本发明涉及一种电缆投捞湿接头、有缆智能分注系统及其施工方法。传统有缆智能分注技术传输通信时效性高，但需要在油管外固定电缆，无法实现带压作业，而波码式智能分注技术可以实现带压作业，但传输控制时效性差，且无法实时获取井下仪器状态。本发明提供的有缆智能分注系统，在工具段下方连接智能分注仪，工具段上方连接电缆投捞湿接头，其中湿接头母头连接在工具段最上端，负责与湿接头公头对接并一起实现电缆与井下有缆式智能分注仪之间的电气连接与密封绝缘，湿接头公头拔出后，湿接头母头的中心通道可作为测试仪器通道使用，由于没有外露电缆，避免了下地下套管时损伤电缆，因此可以实现带压作业，同时可以实时监测井下数据，施工效率高。

技术领域

本发明属于油田智能分层注水技术领域，涉及一种可适用于带压作业分注系统，具体指一种电缆投捞湿接头、有缆智能分注系统及其施工方法。

背景技术

精细化的智能分层注水技术对油田提高采收率起到很大作用，随着技术不断进步，油田在分层注水领域的工艺方法不断更新。目前在逐步推广井下长期放置的智能分注工艺技术，按照通信方式主要分为传统有缆式智能分注技术和波码式智能分注技术。

然而在实际应用过程中，这两种分注技术均存在一定优势和局限性，传统有缆智能分注技术数据传输和控制的时效性高，但管柱结构工具段和油管段均需要使用大量电缆护卡在油管外固定电缆，耗时费力，电缆密封点多，且无法实现带压作业；波码式智能分注技术管柱结构工具段和油管段没有外绑电缆，可以实现带压作业，但其通过压力波或流量波收发数据，一条指令或数据通信耗时往往需要数十分钟，时效性差，效率低下，且无法实时获取井下仪器状态，施工选井对井况有一定要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种适用于有缆智能分注的电缆投捞湿接头、系统和方法，其通过电缆投捞湿接头将电缆内置与油管内部，不需要外部固定电缆，即实现了带压作业又可以对井下仪器状态进行实时监测，时效性好，效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种电缆投捞湿接头母头，包括柱套，所述柱套的上、下端均设置有端盖，所述的柱套内套设有环套，所述环套与所述的柱套下端的端盖连接，所述的环套和柱套之间形成环形过流通道，所述环套的内周面上套设有母头导电环，所述母头导电环的上、下端部均设置有套设在所述环套内周面的母头绝缘套，所述一对母头绝缘套相对的两个外端端部还设置有套设在所述环套内周面的母头密封环，所述的柱套上端的端盖内周面径向分布设置有若干与所述环形过流通道贯通的第一液孔，所述柱套下端的端盖内周面径向分布设置有若干与所述环形过流通道贯通的第二液孔。

进一步，还包括母头电缆，所述母头电缆的一端连接在所述的母头导电环上，母头电缆的另一端沿所述的环套向下延伸至所述柱套下端的端盖端部。

一种电缆投捞湿接头，包括上述的湿接头母头，所述的湿接母头内插设有湿接头公头，所述的湿接头公头包括电缆头柱，所述电缆头柱的外周面套设有与母头导电环接触导通的公头导电环，所述公头导电环的上、下端部均设置有套设在所述电缆头柱外周面的公头绝缘套，所述一对公头绝缘套相对的两个外端端部还设置有套设在所述电缆头柱外周面的公头密封圈，所述电缆头柱的下端具有绝缘油容纳腔，所述绝缘油容纳腔的内部从上到下依次设置有绝缘油单向阀、弹簧和差压滑轴，所述绝缘油单向阀上端的绝缘油容纳腔的径向设置有若干贯穿电缆头柱外周面的第三液孔，差压滑轴下端的绝缘油容纳腔的径向设置有若干贯穿电缆头柱外周面的第四液孔，所述用于填充的绝缘油由第四液孔进入使所述差压滑轴上移触动所述的弹簧开启绝缘油单向阀后从第三液孔流出。

进一步，所述的湿接头公头还包括公头电缆，所述公头电缆的插设在所述的电缆头柱内，公头电缆一端向上延伸出所述的电缆头柱上端部，公头电缆的另一端沿所述的电缆头柱向下延伸与所述的公头导电环相接。

进一步，所述湿接头公头插接在所述湿接头母头内时，所述的公头导电环和母头导电环相互密封绝缘导通；所述湿接头公头脱离所述的湿接头母头时，所述湿接头母头的中心通道形成用于下放测井仪器的通道。