[发明专利]一种活性炭的生产方法有效
申请号: | 202310301774.7 | 申请日: | 2023-03-27 |
公开(公告)号: | CN116177544B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 杨金杯 | 申请(专利权)人: | 江苏浦士达环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B32/318 | 分类号: | C01B32/318;C01B32/39;B02C21/00 |
代理公司: | 苏州途正专利代理有限公司 32559 | 代理人: | 黄俊 |
地址: | 215600 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 生产 方法 | ||
本申请涉及一种活性炭的生产方法,其包括以下步骤:获取用户订单信息,提取生成需求指令;基于需求指令匹配确定所需的目标配方,目标配方包括至少一种原料信息以及生产工艺流程信息;基于目标配方匹配确定备煤设备,调度生产人员将原料煤输送至匹配到的备煤设备处;基于目标配方生成备煤工艺指令,使得备煤设备根据备煤工艺指令按照生产工艺流程依次对原料煤进行备煤加工制得活性炭初料;将活性炭初料运输至活性炭生产设备处,基于目标配方生成活性炭生产工艺指令,将活性炭生产工艺指令发送至活性炭生产设备按照生产工艺流程制得用户所需活性炭。本申请能够有效提高活性炭制备效率和活性炭质量的效果。
技术领域
本申请涉及活性炭制备的领域,尤其是涉及一种活性炭的生产方法。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有巨大的表面积。其具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
目前国内大部分煤质活性炭企业的生产工艺比较落后,主要通过单种煤来进行生产,产品质量对原料煤依靠严重。生产设备的生产能力普遍较小,自动化程度较低,不利于大规模、连续化生产。
针对上述中的相关技术,现有技术制备活性炭的生产效率较低且制备出的活性炭的吸附性较差。
发明内容
为了解决现有技术制备活性炭的生产效率较低且制备出的活性炭的吸附性较差的问题,本申请提供一种活性炭的生产方法。
第一方面,本申请提供一种活性炭的生产方法,采用如下的技术方案:
一种活性炭的生产方法,包括以下步骤:
获取用户订单信息,提取生成需求指令,所述需求指令包括活性炭性能指标需求信息、活性炭规格需求信息、活性炭数量和交货期限信息;
基于需求指令匹配确定所需的目标配方,所述目标配方包括至少一种原料信息以及生产工艺流程信息;
基于目标配方匹配确定备煤设备,调度生产人员将原料煤输送至匹配到的备煤设备处;
基于目标配方生成备煤工艺指令,将备煤工艺指令发送至备煤设备处,使得备煤设备根据备煤工艺指令按照生产工艺流程依次对原料煤进行备煤加工制得符合需求指令几何形状需求的活性炭初料;
将活性炭初料运输至活性炭生产设备处,基于目标配方生成活性炭生产工艺指令,将活性炭生产工艺指令发送至活性炭生产设备按照生产工艺流程制得用户所需活性炭。
优选的,所述备煤设备包括破碎设备、磨粉设备、捏合设备、混合设备和成型设备的一种或多种。
优选的,所述基于目标配方匹配确定备煤设备具体包括以下步骤:
基于目标配方获取原料煤的原料信息和备煤加工工艺流程信息;
根据原料煤的原料信息和备煤加工工艺流程信息匹配确定符合原料煤破碎加工需求的破碎设备;
根据原料煤的原料信息和工艺流程信息确定原料煤完成破碎后的后续备煤工序,根据后续备煤工序匹配确定磨粉设备、捏合设备、混合设备和成型设备的一种或多种。
优选的,所述根据原料煤的原料信息和备煤加工工艺流程信息匹配确定符合原料煤破碎加工需求的破碎设备具体包括以下步骤:
根据原料煤的原料信息和备煤加工工艺流程信息获取原料煤的破碎粒度信息和配比信息;
基于原料煤的破碎粒度信息匹配确定符合其原料煤的粒度需求的一个或多个目标破碎设备;
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