[发明专利]一种防松螺母自动加工装置

说明书

本发明属于螺母加工技术领域，且公开了一种防松螺母自动加工装置，包括储液管，所述储液管的外侧面设有机座，所述机座内侧面的底端与储液管的底端固定连接，所述机座的顶端固定安装有机架，所述机座内侧面的顶端固定安装有支撑架。本发明通过不同方向清水的进入，在完成活动板上下位移的同时，配合可上下位移的夹板实现多个切换组件的同时内缩和同时外扩，对应螺母外侧面的夹紧和螺母内侧面的撑紧，整个紧固过程无需设置两套结构，且只需要使用一套动力结构并使用清水或切削液的流动作为动力来源，即可对应螺母内侧面的加工以及螺母外侧的加工过程，无需进行夹具的切换，减少切换过程中上下料的步骤，提高整体加工效率。

技术领域

本发明属于螺母加工技术领域，具体为一种防松螺母自动加工装置。

背景技术

防松螺母、自紧螺母是一种常见的紧固防松螺母。包括机械防松、铆冲防松、摩擦防松、构造防松等，防松螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件，防松螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格防松螺母和螺丝，才能连接在一起，防松螺母由于其在面对震动以及长时间过程中自身发生旋转的可能性较小，所以在长时间的使用过程中，其自锁性仍然良好，所以在一些对精度要求较好的场合中得到了广泛的利用。

常规的防松螺母在加工过程中，需要对螺母的内侧面进行螺纹加工，通常还需要对螺母的外表面进行加工，为了防止螺母在加工过程中出现松动现象，在加工时需要将螺母零件坯通过紧固装置固定在工作台上，分别进行螺母的内侧面以及外侧面的加工，由于在螺母内侧面加工时仅能对螺母的外侧面进行夹持，而在螺母的外侧面进行加工时仅能对螺母的内侧面进行支撑，现有技术中在针对这两种加工状态时需使用两套不同的夹持装置才能完成固定，不仅在加工时需要切换夹具，同时在加工间隙增加了工件的拆装工序，加工效率偏低。

目前针对防松螺母的自动加工装置主要可实现螺母的自动固定，并在完成固定后进行螺母的自动加工，但在完成螺母内侧面以及螺母外侧面的加工时，通常需要对螺母工件进行处理，目前所使用的自动加工装置在完成加工后，需要解除紧固装置的固定后，并通过手动拿取才能完成工件的出料过程，在批量加工过程中，会对整体加工效率造成显著的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防松螺母自动加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防松螺母自动加工装置，包括储液管，所述储液管的外侧面设有机座，所述机座内侧面的底端与储液管的底端固定连接，所述机座的顶端固定安装有机架，所述机座内侧面的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有固定架，所述固定架的顶端等角度开设有卡槽，所述卡槽的数量共为四个，所述储液管内腔的中部活动套接有活塞板，所述活塞板的顶端固定安装有位于储液管内部的活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿储液管的顶端且固定安装有活动板，所述活动板的顶端等角度固定安装有锁定组件，所述锁定组件的顶端与卡槽之间活动卡接，所述锁定组件的顶端均固定安装有切换组件，所述储液管外侧面左侧的上下两端均固定连通有注水管，所述储液管外侧面右侧的上下两端均固定连通有排水管，所述机架顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴安装有气缸，所述气缸的底端活动安装有钻头。

在使用前，需准备加工对应尺寸防松螺母的外侧面切削工具，并在需要时进行更换，同时需保持机座与地面之间处于垂直状态，并准备外部水管用于连接外部的清水池或切削液罐，并接通装置电源完成防松螺母加工前的准备。

作为本发明进一步的技术方案，所述储液管的内部填充有清水或切削液，所述储液管的左右两侧均设有三通阀，位于左侧所述三通阀的前端固定连通有注水阀。

作为本发明进一步的技术方案，位于左侧所述三通阀的上下两端与注水管的另一端相连通，位于右侧所述注水管的上下两端与排水管的另一端相连通，所述注水管的输入端和排水管的输出端均位于活塞板的上下两端。