[发明专利]一种提升零料片烟混配质量的加工方法

权利要求书

1.一种提升零料片烟混配质量的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：

将零料片烟根据品质和单等级重量分为A类零料片烟和B类零料片烟，将B类零料片烟进行处理，之后与A类零料片烟混合处理，得到产品；

所述A类零料片烟的单等级重量不低于2000kg，香气质分值不低于5.5分，香气量分值不低于5.5分；

所述零料片烟中除A类零料片烟外其余均为B类零料片烟。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述B类零料片烟分为B1类零料片烟、B2类零料片烟和B3类零料片烟；

所述B1类零料片烟的单等级重量低于2000kg，香气质分值不低于5.5分，香气量分值不低于5.5分；

所述B2类零料片烟的杂气分值低于5.0分；

所述B3类零料片烟的余味分值低于5.0分。

3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述B1类零料片烟的处理过程包括如下步骤：

将B1类零料片烟切片，松散回潮、预混、叶片加料、贮叶，出料装箱备用，其中切片为3刀4片，松散回潮出料温度为47-53℃，出料水分为15-17％，出料后进入预混步骤，预混布料方式按照横向纵向往复式布料进行，预混完毕后断面出料，进入叶片加料工序，加料过程只喷施水分和蒸汽，出料温度为47-53℃，出料水分为15-17％，然后进入贮叶工序，采用横向纵向往复式布料，贮叶时间为2-10h。

4.根据权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于，所述B2类零料片烟的处理过程包括如下步骤：

将B2类零料片烟切片，松散回潮、预混、叶片加料、贮叶，出料装箱备用，其中切片为3刀4片，松散回潮出料温度为52-58℃，出料水分为17-19％，出料后进入预混步骤，预混布料方式按照横向纵向往复式布料进行，预混完毕后断面出料，进入叶片加料工序，加料过程喷1.8-2.2％片烟质量的第一料液，之后出料，出料温度为52-58℃，出料水分为19-21％，然后进入贮叶工序，采用横向纵向往复式布料，贮叶时间为2-10h。

5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，所述第一料液以重量份数计包括蜂蜜4-6份、甘草浸膏1.5-2.5份、苯乙酸0.5-1.5份、薄荷脑2.5-3.5份、柠檬酸4-6份和水80-90份。

6.根据权利要求2-4中任一项所述的加工方法，其特征在于，所述B3类零料片烟的处理过程包括如下步骤：

将B3类零料片烟切片，松散回潮、预混、叶片加料、贮叶，出料装箱备用，其中切片为3刀4片，松散回潮出料温度为57-63℃，出料水分为17-19％，出料后进入预混步骤，预混布料方式按照横向纵向往复式布料进行，预混完毕后断面出料，进入叶片加料工序，加料过程喷2.5-3.5％片烟质量的第二料液，出料温度为52-58℃，出料水分为19-21％，然后进入贮叶工序，采用横向纵向往复式布料，贮叶时间为2-10h。

7.根据权利要求6所述的加工方法，其特征在于，所述第二料液以重量份数计包括蜂蜜4-6份、葡萄糖3-5份、乙酸香叶酯0.5-1.5份、薄荷脑2.5-3.5份、苯乙酸乙酯1.5-2.5份、甘草浸膏2.5-3.5份、水80-90份。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的加工方法，其特征在于，所述A类零料片烟在与B类零料片烟混合前还经过真空回潮处理，所述真空回潮出口温度为65-75℃，出料水分为12-14％。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的加工方法，其特征在于，所述A类零料片烟、B1类零料片烟之和与B2类零料片烟、B3类零料片烟的质量比为(6.5-7.5):(1.5-2.5):(0.5-1.5)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的加工方法，其特征在于，所述与A类零料片烟混合处理具体包括以下步骤：

将A类零料片烟和B类零料片烟进行投料，进入喂料工序后再进行定量出料，进入预混工序，预混布料方式按照横向纵向往复式布料进行，预混完毕后，立即断面出料，进行一次润叶，出口温度为40-50℃，出口水分为15-17％，一次润叶之后进行进入暂存柜，暂存柜布料方式按照横向纵向往复式布料，边进边出模式，进入二次润叶，二次润叶出口温度为45-55℃，出口水分为15.5-17.5％，出料后进入贮叶柜，贮叶柜同样横向纵向平铺布料完毕后，进入复烤工序，在干燥一区的温度为45-50℃、干燥二区的温度为50-55℃、干燥三区的温度为50-55℃、干燥四区的温度为50-55℃、干燥五区的温度为45-50℃、干燥六区的温度为40-45℃；

优选地，所述复烤工序后还包括冷却工艺，所述冷却工艺冷却物料至25-35℃，水分为10-11％。