[发明专利]空腔加料滤棒的制造系统

说明书

本发明属于烟草制品技术领域，公开了一种空腔加料滤棒的制造系统，包括进料组件、底塞塞入组件、加料组件以及中塞塞入组件。底塞塞入组件包括底塞传递部件、底塞进料部件、第一施胶部件以及第一顶推件；中塞塞入组件包括中塞传递部件、中塞进料部件、第二施胶部件以及第二顶推件。进料组件和底塞进料部件分别将纸管和底塞传递至底塞传递部件，第一施胶部件对底塞进行施胶，第一顶推部件将底塞推入纸管内；加料组件将物料灌注于纸管内，加料组件将灌注物料后的纸管输送至中塞传递部件，中塞进料部件同时将中塞传递至中塞传递部件，第二施胶部件将胶水施加于中塞，第二顶推部件将中塞推入纸管内。该空腔加料滤棒的制造系统提高了制造效率。

技术领域

本发明涉及烟草制品技术领域，尤其涉及一种空腔加料滤棒的制造系统。

背景技术

在空腔加料滤棒的生产过程中，现有方法是使用成形纸预包裹间隔排列的醋纤基棒，然后通过加料料斗在相邻的醋纤基棒之间添加适量颗粒，再将成形纸进行封口，最后对其进行分切以形成空腔加料滤棒。但该现有的方法存在如下缺陷：(1)颗粒添加量有限，无法在相邻的醋纤基棒之间的间隙填满；(2)颗粒容易散落，在封口时，颗粒容易与成形纸粘连，影响产品质量；(3)当空腔加料滤棒的直径较小时，加料料斗设计难度增大，对颗粒外形尺寸以及颗粒流动性要求更高，不利于提高生产效率；(4)分切形成的空腔加料滤棒，两端的醋纤基棒的材料相同，颗粒种类单一，无法实现不同的醋纤基棒材料，不同的颗粒种类同时存在，产品结构形式不够多样化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空腔加料滤棒的制造系统，能够有效提高制造效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

空腔加料滤棒的制造系统，包括：

进料组件，用于承接上一工序的纸管；

底塞塞入组件，包括底塞传递部件、底塞进料部件、第一施胶部件以及第一顶推部件，所述底塞传递部件位于所述进料组件的下游用于承接所述进料组件的所述纸管，所述底塞进料部件将底塞输送至所述底塞传递部件，并位于所述纸管的正下方，所述第一施胶部件将胶水施加于所述底塞朝向所述第一施胶部件的外周面，所述第一顶推部件能够将所述底塞推入所述纸管内；

加料组件，位于所述底塞传递部件的下游，用于承接所述底塞传递部件输送的所述纸管，并能够将物料灌注于所述纸管内；

中塞塞入组件，包括中塞传递部件、中塞进料部件、第二施胶部件以及第二顶推部件，所述中塞传递部件位于所述加料组件的下游用于承接所述加料组件传递的所述纸管，所述中塞进料部件将中塞输送至所述中塞传递部件，并位于所述纸管的正上方，所述第二施胶部件将胶水施加于所述中塞朝向所述第二施胶部件的外周面，所述第二顶推部件能够将所述中塞推入所述纸管内。

作为一种可选方案，所述第一施胶部件和所述第二施胶部件均包括阀座、阀芯、以及胶泵，所述阀座设置有出口，所述阀芯设置于所述阀座内，且所述阀座的内壁和所述阀芯的外壁之间具有胶水腔，所述阀芯能够在所述阀座内滑动以使所述胶水腔与所述出口连通或关闭，所述胶泵能够将胶水泵入所述胶水腔内。

作为一种可选方案，所述第一施胶部件和所述第二施胶部件还包括施胶固定座、滑动件、第一弹性件以及第二弹性件，所述滑动件滑动设置于所述施胶固定座，所述底塞传递部件和所述中塞传递部件均设置有凸起部，当所述底塞传递部件的凸起部和所述中塞传递部件的凸起部分别抵接各自对应的所述滑动件时，所述滑动件带动所述阀芯在所述阀座内滑动以使所述胶水腔和所述出口连通，当所述底塞传递部件的凸起部和所述中塞传递部件的凸起部与各自对应的所述滑动件脱开时，所述第一弹性件能够使所述滑动件回位，所述第二弹性件能够使所述阀芯在所述阀座内滑动以使所述胶水腔和所述出口关闭。